โมลด์ซิลิโคน
ซิลิกาเจลไดย์หรือที่เรียกว่า Vacuum die เป็นทางเลือกที่รวดเร็วและประหยัดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนการฉีดแบบเป็นกลุ่มขนาดเล็ก โดยทั่วไปชิ้นส่วน SLA ที่พิมพ์แบบ 3D จะใช้เป็นต้นแบบแม่พิมพ์ผลิตจากวัสดุซิลิโคนและวัสดุ PU โพลียูรีเทนจะถูกเทผ่านกระบวนการฉีดสุญญากาศเพื่อทำโมดูลจำลอง
ข้อดีของซิลิโคนแบบหล่อใหม่
ซิลิกาเจลมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ดีเยี่ยมจึงเป็นวัสดุที่นุ่มโปร่งใสทนต่ออุณหภูมิสูงทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ซิลิโคนอาจช่วยปกป้องคุณได้ในด้านต่างๆดังต่อไปนี้ :
กันฝุ่นและกันน้ำ : แม่พิมพ์ซิลิโคนสามารถป้องกันฝุ่นและความชื้นบนพื้นผิวของวัตถุได้อย่างมีประสิทธิภาพปกป้องชิ้นส่วนภายในจากมลภาวะและความเสียหายได้
ความทนทานต่อรอยขีดข่วน : แบบซิลิโคนมีความยืดหยุ่นและความนุ่มซึ่งสามารถดูดซับแรงกระแทกและแรงเสียดทานจากภายนอกได้และช่วยลดรอยขีดข่วนและการสึกหรอที่พื้นผิวของวัตถุ
การป้องกันฉนวน : ซิลิกาเจลมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีซึ่งสามารถแยกพื้นผิวของวัตถุออกจากกระแสไฟฟ้าภายนอกและไฟฟ้าสถิตได้ในระดับหนึ่งและป้องกันความเสียหายจากไฟฟ้าสถิตและอันตรายจากไฟฟ้าช็อต
สารต้านการออกซิเดชัน : ซิลิโคนสามารถป้องกันออกซิเจนและออกซิเดชันอื่นๆจากการสัมผัสพื้นผิวของวัตถุทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันช้าลงและยืดอายุการใช้งานของวัตถุ
ขั้นตอนที่ 1 จัดทำต้นแบบ
(1) 1 เตรียมรุ่นก่อนอื่นให้เตรียมรุ่นต้นแบบหรือรุ่นที่คุณต้องการสร้างแบบหล่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของรุ่นสะอาดและเรียบไม่มีรอยตำหนิหรือสิ่งสกปรกที่เห็นได้ชัดเจน
(1) 2 การยึดโมเดล : ยึดโมเดลบนแพลตฟอร์มการทำงานที่มั่นคงคุณสามารถใช้ตัวยึดกาวหรือวิธีการยึดอื่นๆเพื่อให้แน่ใจว่าโมเดลจะไม่เคลื่อนที่
(1) 3 สร้างแม่พิมพ์ : ใช้วัสดุเช่นฟิล์มหรือเทปเพื่อล้อมรอบโมเดลลงในกรอบเพื่อสร้างแม่พิมพ์บ็อกซ์ ขั้วไฟฟ้านี้จะยึดซิลิโคนไว้และจำกัดการไหลของซิลิโคน
ขั้นตอนที่ 2 ทำแม่พิมพ์ซิลิโคน
(1) 4 ซิลิกาเจลผสม : ชั่งน้ำหนักของซิลิกาเจลอย่างถูกต้องตามคำแนะนำของผู้ผลิตซิลิโคน โดยปกติแล้วจำเป็นต้องผสมซิลิโคนและสารอบให้เข้ากันตามสัดส่วนที่กำหนด พยายามหลีกเลี่ยงฟองอากาศเมื่อทำการคน
(2) 5 เติมโมลด์โพรเท็กส์ให้ค่อยๆเทซิลิโคนผสมลงในโมลด์โพรเลสเพื่อให้เข้าไปอยู่ในโมเดลทั้งหมดและคลุมตามความลึกที่กำหนด คุณสามารถใช้ระบบสั่นหรือค่อยๆแตะปลายเสาเพื่อให้ฟองหายไป
(1) 6 รอการอบ : ตามคำแนะนำของผู้ผลิตซิลิโคนให้รอจนกว่าซิลิโคนจะได้รับการแก้ไขจนเสร็จสมบูรณ์ ซึ่งอาจใช้เวลาหลายชั่วโมงหรือหลายวัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมแห้งและมั่นคงระหว่างการคงรูป
ขั้นตอนที่ 3 ประเภทการฉีดสุญญากาศ
(1) 7 การแยกโมลด์ออกจากกัน : เมื่อซิลิโคนได้รับการถนอมรักษาความสมบูรณ์แล้วให้ถอดโมลด์ออกอย่างระมัดระวัง คุณสามารถตัดโมลด์หรือฉีกเบาๆเพื่อเผยให้เห็นโมลด์ซิลิโคน
(1) 8 นำต้นแบบออกมา : ถอดแม่พิมพ์ซิลิโคนออกจากต้นแบบ หากโมลด์มีขนาดใหญ่กว่าหรือซับซ้อนกว่าอาจต้องทำอย่างระมัดระวังและช้าๆ
(1) 9 เตรียมโมลด์ให้พร้อม : ทำความสะอาดโมลด์ซิลิโคนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของโมลด์สะอาด เล็มหรือตัดแต่งขอบของแบบหล่อหากจำเป็น
(1) 10 เตรียมวัสดุสำหรับเท : ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการทำให้เตรียมวัสดุสำหรับเทที่เหมาะสมเช่นเรซินแวกซ์หรือคอนกรีต
(1) 11 สินค้าที่จะทำให้ไหล : เทมีวัสดุที่ค่อยๆฉีดลงไปในแม่พิมพ์ซิลิโคนอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าเติมวัสดุที่จะรินลงไปทั้งแม่พิมพ์ รอสักครู่เพื่อให้วัสดุนั้นกลับมาแข็งตัวหรือแข็งตัวทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของวัสดุ
(1) 12 นำผลิตภัณฑ์ออกมา : เมื่ออาหารที่กำลังไหลได้รับการถนอมรักษาความสะอาดเรียบร้อยแล้วให้นำผลิตภัณฑ์ที่ปรุงเสร็จแล้วออกจากแม่พิมพ์ซิลิโคนอย่างระมัดระวัง
ซิลิโคนแบบหล่อมีข้อดีดังต่อไปนี้ :
(2) ต้นทุนการผลิตต่ำ 1 ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการยังต่ำกว่าการตัดเฉือน CNC และการพิมพ์ 3D อีกด้วย
(3) รอบการผลิตสั้น 2 รอบ ประหยัดเวลาในการเปิดโมลด์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตได้อย่างมาก
(1) ห้ามเปิดโมลด์ 3 ประหยัดเวลาในการเปิดร้านขายของและประหยัดเวลาอันมีค่าสำหรับลูกค้าในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่โดยการเตรียมพร้อมตลาด
(3) 4 การลดระดับสูงมีความเป็นไปได้น้อยที่จะเกิดความผิดพลาดในการประมวลผล
(1) 5 เหมาะสำหรับการผลิตเป็นกลุ่มขนาดเล็ก , เวลาการปรับแต่งสั้น , ต้นทุนต่ำ ;
(1) 6 ฝีมือการผลิตที่ดีเยี่ยมไม่มีขอบขรุขระ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
