การสกัดของเหลวที่สำคัญย่อย (SFO) ใช้ของเหลวที่สำคัญย่อยเป็นของเหลวที่ส่งออกมา ในภาชนะบรรจุที่มีความดันต่ำและปราศจากออกซิเจนตามหลักการที่มีความสามารถในการละลายของวัตถุอินทรีย์ผ่านกระบวนการการกระจายตัวของโมเลกุลของวัสดุสกัดและสารที่เป็นตัวดูดในกระบวนการแช่ส่วนประกอบที่ละลายไขมันในวัสดุแข็งจะถูกส่งต่อไปยังสารที่สามารถดูดของเหลว เทคโนโลยีการแยกและแยกผลิตภัณฑ์ใหม่ของผลิตภัณฑ์เป้าหมายได้รับมา เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแยกของเหลวที่มีความสำคัญต่ำกว่าจะมีข้อดีหลายประการเช่นไม่มีพิษไม่เป็นอันตรายการปกป้องสิ่งแวดล้อมไม่มีมลพิษ กระบวนการที่ไม่ใช้ความร้อนไม่มีการทำลายและไม่ออกซิเดชันของส่วนประกอบที่มีการใช้งานของการสกัดความจุสูงการผลิตในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่การประหยัดพลังงานต้นทุนการใช้งานต่ำ และแยกจากผลิตภัณฑ์ได้ง่าย
อุปกรณ์สกัดจากวัตถุดิบทุกวันตั้งแต่ 1~100 ตันอุปกรณ์เสร็จสมบูรณ์มีกำลังเต็มที่ 60 ตัน / วันตั้งอยู่ในเมือง Anyang จังหวัด Henan เป็นโรงงานสาธิตหลักของคณะกรรมาธิการเศรษฐกิจและการค้าแห่งชาติ มีการใช้งานมาเป็นเวลา 15 ปีโดยผลิตวัตถุดิบมากกว่า 100,000 ตันและใช้ในการผลิตวัตถุดิบหลายสิบรายการ
ตัวทำละลายในการสกัดที่พบบ่อย
เมื่อมีตัวทำละลายสำหรับสกัดเช่นโพรเพน , บิวเทน , ไอโซบิวเทนความบริสุทธิ์สูง (R600a), 1,1 1,2 เทราฟลูออโรอีเธน (RR134a) ไดเมทิลอีเธอร์ (DME) ปรากฏอยู่ในสถานะของเหลวที่มีความสำคัญต่ำคุณสมบัติโมเลกุลที่กระจายตัวจะดีขึ้น อัตราการถ่ายโอนของมวลตัวทำละลายจะเร่งตัวขึ้นและความสามารถในการซึมผ่านและความสามารถในการชำระของสารที่ไม่ใช่ขั้ว , อ่อนแอปานกลางและมีขั้วเชิงขั้วสูงของผลิตภัณฑ์ทางธรรมชาติก็ดีขึ้นอย่างมาก
จุดเดือดของตัวทำละลายที่เหมาะสมสำหรับการสกัดที่สำคัญย่อยต่ำกว่าอุณหภูมิแวดล้อมรอบตัวเรา โดยทั่วไปจุดเดือดจะต่ำกว่า 0 º C และความดันของเหลวที่อุณหภูมิ 20 º C จะต่ำกว่า 0.8 MPa ( แรงดันเกจ )
สารละลายที่มีความสำคัญย่อยซึ่งใช้ในการใช้งานในอุตสาหกรรมได้แก่บิวเทนและโพรเพนในเบื้องต้น และประสบความสำเร็จด้วยไดเมทิลอีเธอร์เทตราฟลูออโรอีเธน (R134a) น้ำมันแอมโมเนียซัลเฟอร์เฮกซาฟลูออไรด์ไดฟลูออโรมีเธน ( ฟรีออน R12) และคลอโรฟลูออโรมีเธน ( สารละลายเช่นฟรีออน R22) เนื่องจากขั้วของตัวทำละลายเหล่านี้แตกต่างกันจึงสามารถใช้แยกผลิตภัณฑ์เป้าหมายต่างๆในการใช้งานได้
แผนภูมิการไหลของการแยกอุณหภูมิต่ำสุดวิกฤติ
คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของของเหลวที่มีความสำคัญย่อยทั่วไป
| โพรเพน | บิวเทน | ขี้ทิอะ | เทตราฟลูออโรอีเธน | แอมโมเนียเหลว |
สูตรโมเลกุล | C3H8 | C4H10 | CH3OCH3 | CH2FCF3 | NH3. |
น้ำหนักโมเลกุล | 44 | 58 | | 102 | 17 |
จุดเดือด º C | -42 | -0.5 | -24.9. | -26.2 | -33.4 |
แรงดัน MPa ที่อุณหภูมิ 20 º C | 0.83 | 0.23 | 0.533 | 0.6 | 0.88 |
อุณหภูมิวิกฤติเป็น º C | 95.7 | 152.8 | 129 | 101.1 | 132.3 |
แรงดันวิกฤต MPa | 4.4 | 3.6 | 5.32 | 4.07 | 11.3 |
ความหนาแน่นของของเหลว : กก ./ ล . ที่ 25 º C | 0.49 | 0.57 | 0.66 | 1.2 | 0.61 |
ความเข้มของก๊าซ : กก ./ ม . 25 º C | 20.15 | 6.18 | | | 0.6 |
ค่าคงที่ dipElectric | 1.69 | 1.78 | 5.02 | | 16.9 |
ความร้อนแฝงของการกลายเป็นไอ KJ / กก . ที่ 30 º C | 329 | 358 | 410 | 216 | 1369 |
ขีดจำกัดการระเบิด | 2.3 ประมาณ 9.5 % | 1.9 ประมาณ 8.5 % | 3.5 ประมาณ 27 % | ติดไฟไม่ได้ | 16 ประมาณ 25 % |
ความเป็นพิษ LC50 ( มก ./ ม .3) | เล็กน้อย | เล็กน้อย 680 | 308000 | ไม่มีพิษ | 1390 |
ลักษณะภายนอก | ไม่มีสีกลิ่น | ไม่มีสีกลิ่น | ไม่มีสีกลิ่น | ไม่มีสีไม่มีกลิ่น | มีกลิ่นฉุนไม่มีสี |
เทคโนโลยีการแยกความร้อนต่ำจะช่วยแก้ปัญหาของกระบวนการแยกแบบดั้งเดิมได้เป็นหลักเช่นอุณหภูมิสูงการแยกส่วนประกอบของสารละลายการแยกความแตกต่างของสิ่งสกปรกมากขึ้นการสูญเสียส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพจำนวนมากตัวทำละลายปริมาณมากและต้นทุนความเข้มข้นสูง
ในขณะเดียวกันเทคโนโลยีการแยกด้วยอุณหภูมิต่ำจะเปลี่ยนกระบวนการทำงานแบบคงที่แบบเดิมให้เป็นโหมดการทำงานร่วมกันแบบไดนามิกซึ่งช่วยเร่งเวลาการแยกสภาวะและ ลด จำนวนตัวทำละลายเดิม 8-10 เท่าลงเหลือ 4-5 เท่า
อุปกรณ์สกัดที่มีอุณหภูมิต่ำใช้กับกระบวนการสกัดของพืชต่างๆยาสมุนไพรจีนผลไม้ยาสัตว์และสารเติมแต่งอาหารที่อุณหภูมิห้อง
อุปกรณ์แยกความร้อนต่ำเหมาะสำหรับการแยกความดันปกติและอุณหภูมิปกติการแยกสี SOxhlet การแยกความร้อนแบบไดนามิกการแยกน้ำมันที่จำเป็นออกจากพืชและความเข้มข้นของสุญญากาศในการแยกยาจีนทั่วไปผลิตภัณฑ์ด้านสุขภาพชีวเภสัชกรรมเครื่องสำอางอาหารและอุตสาหกรรมอื่นๆ
โปรตีนที่ละลายน้ำได้มีความผันแปรมากกว่า 95 50% น้ำมันตกค้างน้อยกว่า 50% และสารละลายตกค้างน้อยกว่า 1 ppm เทคโนโลยีการแยกความร้อนต่ำจะช่วยแก้ปัญหาของกระบวนการแยกแบบดั้งเดิมได้เป็นหลักเช่นอุณหภูมิสูงการแยกส่วนประกอบของสารละลายการแยกความแตกต่างของสิ่งสกปรกมากขึ้นการสูญเสียส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพจำนวนมากตัวทำละลายปริมาณมากและต้นทุนความเข้มข้นสูง
อุปกรณ์แยกความร้อนด้วยอุณหภูมิต่ำจะถูกนำไปใช้ในการผลิต เทคโนโลยีการสกัดแก๊สปิโตรเลียมเหลว "
หลักการของเครื่องสกัดน้ำมันอะโวคาโด นี้ใช้ ตัวทำละลายย่อยที่มีความสำคัญ มากสำหรับกระบวนการสกัดครั้งแรกซึ่งเรียกว่าการสกัดกระแสไฟฟ้าย้อนกลับ กระบวนการนี้ประกอบด้วยการบำบัดเมล็ดพันธุ์ที่ผ่านการอบชุบด้วยโพรเพนและบิวเทนซึ่งจัดอยู่ในประเภทสารละลายย่อยที่เป็นของเหลว ผลิตภัณฑ์ปลายออกจากเครื่องสกัดจะดึงน้ำมันและน้ำมันผสมออกมา ของเหลวผสมจะให้ตัวทำละลายที่เป็นก๊าซซึ่งเป็นผลมาจากการไอก๊าซในตัวทำละลายโดยที่ของเหลวจะถูกระเหยโดยสุญญากาศที่อุณหภูมิปกติ การทำรายการการรีไซเคิลสดจะเกิดขึ้นหลังจากมีการบีบตัวทำละลายที่มีการกำหนดค่าไว้แล้วหรือเป็นของเหลว พื้นฐานของการใช้เทคโนโลยีการแยกอุณหภูมิต่ำกว่าวิกฤตของเครื่องสกัดน้ำมันอะโวคาโดคือจุดเดือดของตัวทำละลายเหล่านี้ต่ำกว่า 0 ° C เมื่ออยู่ในสภาวะที่มีอุณหภูมิต่ำและแรงดันปกติกรดไขมันที่ละลายได้และส่วนประกอบที่สามารถทำงานอื่นๆภายในวัตถุดิบและสารละลายมีความเหมาะสมกับความไม่สามารถในการละลาย นี่คือวิธีการที่เครื่องจักรแยกด้วยอุณหภูมิต่ำนี้นำผลิตภัณฑ์เป้าหมายมาใช้ กระบวนการในวิธีนี้จะเกิดขึ้นได้ด้วยอุณหภูมิและแรงดันปกติหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อความไวต่อความร้อนของน้ำมันในขั้นตอนสุดท้าย เครื่องสกัดน้ำมันลูกแพร์ที่มีความภูมิใจล่าสุดของเราและเครื่องสกัดน้ำมันเมล็ดพันธุ์ moringa ยังนำวิธีการสกัดน้ำมันด้วยอุณหภูมิต่ำที่มีประสิทธิภาพนี้มาใช้ด้วย
วิธีสกัดน้ำมันจากสัตว์ | ข้อดี | ข้อเสีย |
การกด | - การลงทุนต่ำ
- ขั้นตอนการแยกข้อมูลที่ง่ายดาย
| - อัตราการแยกต่ำ
- การสูญเสียวัตถุดิบอย่างมาก
- ไม่เหมาะสำหรับการผลิตตามขนาด
|
การทำอาหาร | อุปกรณ์แยกการลงทุนที่ใช้งานง่ายและมีขนาดเล็ก | - น้ำมันไขมันสัตว์คุณภาพต่ำ
- ไม่สามารถแยกองค์ประกอบไขมันที่สามารถใช้ร่วมกับได้ โปรตีน
|
การสกัดตัวทำละลายแบบดั้งเดิม | - ต้นทุนการลงทุนต่ำ
- เหมาะสำหรับการผลิตน้ำมันไขมันสัตว์ขนาดเล็กหรือขนาดใหญ่
| - มีตัวทำละลายตกค้างอยู่ในระดับสูง
- ง่ายต่อการสร้างมลพิษ
|
การแยกตัวที่รุนแรง | - น้ำมันไขมันสัตว์คุณภาพสูง
| - ต้นทุนการลงทุนสูงสุด
- ข้อกำหนดสูงสุดสำหรับอุปกรณ์การสกัด
- เหมาะสำหรับการแปรรูปน้ำมันเครื่องทำความสะอาดขนาดเล็กเท่านั้น
|
การสกัดทางชีววิทยาที่ต่ำกว่าวิกฤติ | - ส่วนใหญ่จะดึงองค์ประกอบที่ทำงานอยู่ภายในปลา
- กระบวนการสกัดโดยประหยัดพลังงาน
- ต้นทุนการลงทุนต่ำลง
- น้ำมันไขมันสัตว์คุณภาพสูง
- เหมาะสำหรับการผลิตน้ำมันขนาดเล็กหรือขนาดใหญ่
| - เทคโนโลยีใหม่สำหรับ น้ำมันที่มีไขมัน
|
ข้อดีของเทคโนโลยีการแยกอุณหภูมิต่ำที่สำคัญรองลงมามีดังต่อไปนี้ :
1 คุณภาพของเค้กที่สกัดออกมาดีและสารที่ไวต่อความร้อนจะไม่ถูกทำลายซึ่งอาจพัฒนาโปรตีนจากพืชต่อไปได้
2 การใช้ตัวทำละลายต่ำและการใช้ตัวทำละลายต่อตันของวัตถุดิบมีน้อยกว่า 8 กก .
3 ไม่ต้องใช้ไอน้ำ มีเฉพาะน้ำร้อน 90 º C เท่านั้น เมื่อเปรียบเทียบกับตัวทำละลายหมายเลข 6 สามารถประหยัดพลังงานความร้อนได้ถึง 70 เปอร์เซ็นต์
4 ไม่มี " มลพิษของเสียสามอย่าง " ในการผลิตซึ่งเป็นของวิศวกรรมการปกป้องสิ่งแวดล้อม
5 สกัดที่อุณหภูมิห้องความน่าหดหู่แม้อุณหภูมิต่ำ ( น้อยกว่า 40 º C) ไม่มีความเสียหายจากสารไวต่อความร้อนในน้ำมันและอาหารหลังจากสกัดน้ำแล้วเม็ดสีที่ได้มีปริมาณสูงจะดึงน้ำสีสว่างเป็นกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการสกัดน้ำมันอันมีค่าโปรตีนจากพืชและเม็ดสีธรรมชาติ
6 การลงทุนขนาดเล็กและต้นทุนการผลิตต่ำ ( เทียบกับอุปกรณ์ CO2)
7 ของเหลวที่มีความสำคัญย่อยมีแหล่งจ่ายที่หลากหลายและราคาถูก ตัวทำละลายนี้มีอยู่ในโรงกลั่นและบ่อน้ำมันทั้งหมดและราคาของตัวทำละลายหมายเลข 6 ต่ำกว่า
8 แรงดันต่ำและความปลอดภัยสูง ( แรงดันขณะทำงาน 0.3mmp-1.0mpa)
9 ขนาดการผลิตมีขนาดใหญ่และความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์สกัดที่สมบูรณ์สามารถเพิ่มเป็น 0.1t-200t/d.
เทคโนโลยีการแยกความร้อนต่ำจะช่วยแก้ปัญหาของกระบวนการแยกแบบดั้งเดิมได้เป็นหลักเช่นอุณหภูมิสูงการแยกส่วนประกอบของสารละลายการแยกความแตกต่างของสิ่งสกปรกมากขึ้นการสูญเสียส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพจำนวนมากตัวทำละลายปริมาณมากและต้นทุนความเข้มข้นสูง
ในขณะเดียวกันเทคโนโลยีการแยกด้วยอุณหภูมิต่ำจะเปลี่ยนกระบวนการทำงานแบบคงที่แบบเดิมให้เป็นโหมดการทำงานร่วมกันแบบไดนามิกซึ่งช่วยเร่งเวลาการแยกสภาวะและ ลด จำนวนตัวทำละลายเดิม 8-10 เท่าลงเหลือ 4-5 เท่า
อุปกรณ์สกัดที่มีอุณหภูมิต่ำใช้กับกระบวนการสกัดของพืชต่างๆยาสมุนไพรจีนผลไม้ยาสัตว์และสารเติมแต่งอาหารที่อุณหภูมิห้อง
อุปกรณ์แยกความร้อนต่ำเหมาะสำหรับการแยกความดันปกติและอุณหภูมิปกติการแยกสี SOxhlet การแยกความร้อนแบบไดนามิกการแยกน้ำมันที่จำเป็นออกจากพืชและความเข้มข้นของสุญญากาศในการแยกยาจีนทั่วไปผลิตภัณฑ์ด้านสุขภาพชีวเภสัชกรรมเครื่องสำอางอาหารและอุตสาหกรรมอื่นๆ
โปรตีนที่ละลายน้ำได้มีความผันแปรมากกว่า 95 50% น้ำมันตกค้างน้อยกว่า 50% และสารละลายตกค้างน้อยกว่า 1 ppm เทคโนโลยีการแยกความร้อนต่ำจะช่วยแก้ปัญหาของกระบวนการแยกแบบดั้งเดิมได้เป็นหลักเช่นอุณหภูมิสูงการแยกส่วนประกอบของสารละลายการแยกความแตกต่างของสิ่งสกปรกมากขึ้นการสูญเสียส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพจำนวนมากตัวทำละลายปริมาณมากและต้นทุนความเข้มข้นสูง
อุปกรณ์แยกความร้อนด้วยอุณหภูมิต่ำจะถูกนำไปใช้ในการผลิต เทคโนโลยีการสกัดแก๊สปิโตรเลียมเหลว "
หลักการของเครื่องสกัดน้ำมันอะโวคาโด นี้ใช้ ตัวทำละลายย่อยที่มีความสำคัญ มากสำหรับกระบวนการสกัดครั้งแรกซึ่งเรียกว่าการสกัดกระแสไฟฟ้าย้อนกลับ กระบวนการนี้ประกอบด้วยการบำบัดเมล็ดพันธุ์ที่ผ่านการอบชุบด้วยโพรเพนและบิวเทนซึ่งจัดอยู่ในประเภทสารละลายย่อยที่เป็นของเหลว ผลิตภัณฑ์ปลายออกจากเครื่องสกัดจะดึงน้ำมันและน้ำมันผสมออกมา ของเหลวผสมจะให้ตัวทำละลายที่เป็นก๊าซซึ่งเป็นผลมาจากการไอก๊าซในตัวทำละลายโดยที่ของเหลวจะถูกระเหยโดยสุญญากาศที่อุณหภูมิปกติ การทำรายการการรีไซเคิลสดจะเกิดขึ้นหลังจากมีการบีบตัวทำละลายที่มีการกำหนดค่าไว้แล้วหรือเป็นของเหลว พื้นฐานของการใช้เทคโนโลยีการแยกอุณหภูมิต่ำกว่าวิกฤตของเครื่องสกัดน้ำมันอะโวคาโดคือจุดเดือดของตัวทำละลายเหล่านี้ต่ำกว่า 0 ° C เมื่ออยู่ในสภาวะที่มีอุณหภูมิต่ำและแรงดันปกติกรดไขมันที่ละลายได้และส่วนประกอบที่สามารถทำงานอื่นๆภายในวัตถุดิบและสารละลายมีความเหมาะสมกับความไม่สามารถในการละลาย นี่คือวิธีการที่เครื่องจักรแยกด้วยอุณหภูมิต่ำนี้นำผลิตภัณฑ์เป้าหมายมาใช้ กระบวนการในวิธีนี้จะเกิดขึ้นได้ด้วยอุณหภูมิและแรงดันปกติหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อความไวต่อความร้อนของน้ำมันในขั้นตอนสุดท้าย เครื่องสกัดน้ำมันลูกแพร์ที่มีความภูมิใจล่าสุดของเราและเครื่องสกัดน้ำมันเมล็ดพันธุ์ moringa ยังนำวิธีการสกัดน้ำมันด้วยอุณหภูมิต่ำที่มีประสิทธิภาพนี้มาใช้ด้วย