ปืนเชื่อมอาร์คการระบายความร้อนอากาศรุ่น Feemegg หัวปืนยืดหยุ่นระบบระบายความร้อนน้ำ

เครื่องตัดพลาสมาซึ่งใช้ร่วมกับก๊าซทำงานต่างๆสามารถตัดโลหะต่างๆที่ตัดด้วยออกซิเจนได้ยากโดยเฉพาะโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ( อะลูมิเนียมทองแดงไทเทเนียม ) ที่มีผลต่อการตัดเฉือนดีกว่า ข้อดีที่สำคัญคือเมื่อตัดโลหะที่มีความหนาน้อยความเร็วในการตัดพลาสมาจะเร็วมากโดยเฉพาะเมื่อตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนทั่วไปความเร็วอาจสูงถึง 5~6 เท่าของวิธีการตัดออกซิเจนพื้นผิวการตัดจะเรียบการเปลี่ยนรูปความร้อนมีขนาดเล็ก และแทบจะไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
ก๊าซใช้งานที่สามารถใช้ในเครื่องตัดพลาสมา ( ก๊าซใช้งานเป็นตัวนำไฟฟ้าตัวกลางและตัวนำความร้อนของส่วนโค้งพลาสมาในขณะที่ไม่รวมโลหะหลอมเหลวในการผ่า ) มีผลกระทบอย่างมากต่อลักษณะการตัดคุณภาพการตัดและความเร็วของส่วนโค้งพลาสมา ก๊าซทำงานในระบบอาร์คพลาสมาที่ใช้กันทั่วไปได้แก่อาร์กอน , ไฮโดรเจน , ไนโตรเจน , ออกซิเจน , อากาศ , ไอน้ำและก๊าซผสมบางชนิด
เครื่องจักรตัดพลาสมามีการใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมยานยนต์หัวรถจักรเรือกลแรงดันเครื่องจักรเคมีอุตสาหกรรมนิวเคลียร์ เครื่องจักรทั่วไปเครื่องจักรวิศวกรรมโครงสร้างเหล็กและอุตสาหกรรมอื่นๆ
เป็นรายแรกในประวัติศาสตร์ของอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะที่ทำหน้าที่ผลิตร้อน ( การตัดการเชื่อมประสานการเชื่อมประสานการชุบแข็งการพ่นสเปรย์ ฯลฯ ) บนโลหะที่มีความหนามากกว่า 0.2 มม . โดยเก็บพลาสมาจากไอน้ำในที่ปลอดภัยง่ายมีประสิทธิภาพใช้งานได้หลากหลายฟังก์ชันและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ผลิตภัณฑ์พลาสมา "Multiplaz 3500 2" ประกอบด้วยปืนพลาสมาและแชสซีซึ่งมีน้ำหนักรวม 9 กิโลกรัม สิ่งที่สำคัญของกระบวนการทำงานของอุปกรณ์พลาสมามีดังต่อไปนี้ : เส้นโค้งเกิดขึ้นระหว่างหัวพ่น ( ขั้วบวก ) และขั้วไฟฟ้า ( ขั้วลบ ) ภายในปืนทำให้ความชื้นระหว่างขั้วและไปถึงสถานะของพลาสมา ที่จุดนี้ไอออนจะถูกฉีดออกจากนอซเซิ่ลในรูปแบบของลำแสงพลาสมาภายใต้แรงดันที่สร้างขึ้นภายในโดยมีอุณหภูมิประมาณ 8000 º C ด้วยวิธีการนี้วัสดุที่ไม่ติดไฟจะถูกตัดเชื่อมผสานรวมและนำไปสู่กระบวนการอบชุบความร้อนในรูปแบบอื่นๆ