ตัวป้อนลีดความเร็วสูงการพิมพ์แม่พิมพ์แบบหมุนแบบสล็อท เครื่อง

• After-sales Service: Service Machinery Overseas
• Warranty: 12 Months
• ความเร็ว: 200 ชิ้น / นาที
• คำสำคัญ: เครื่องพิมพ์ลายยืดหยุ่น
• สี: 1-6 สี
• แอปพลิเคชัน: เครื่องกัดช่องพิมพ์บนกล่อง
• ไม่ใช่ ของรุ่น: 1200x2800
• วัสดุที่เหมาะสม: 2-12 บอร์ด
• แพคเพจการขนส่ง: Standard Packaging
• เครื่องหมายการค้า: QH pack
• ที่มา: Cangzhou City, Hebei Province
• รหัสพิกัดศุลกากร: 84393000
• กำลังการผลิต: 200 ชิ้น / นาที

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

GYKM1200 × 2400 ตัวป้อนขอบลีด 4  สีการพิมพ์ แบบหล่อตัดร่อง  เครื่อง




รุ่น

ไม่	ชื่อพารามิเตอร์	หน่วย	ข้อมูลจำเพาะ
1	ความกว้างภายในเครื่องจักร	มม	2800
2	ความเร็วสูงสุด	ชิ้น / นาที	200
3	ความเร็วที่ประหยัด	ชิ้น / นาที	180
4	ขนาดกระดาษสูงสุดของอุปกรณ์ป้อนกระดาษ	มม	1200 × 2500
5	ความสูงกระดาษต่ำสุด	มม	1200 × 2400
6	ขนาดการพิมพ์สูงสุด	มม	1200 × 2400
7	กระดาษหนึ่งแผ่นขนาดป้อนกระดาษ	มม	1200 × 2400
8	ความแม่นยำของสี	มม	+1
9	ความหนาของแผ่นมาตรฐาน	มม	50
10	ความหนาของบอร์ด	มม	2 - 11
11	ความลึกสูงสุดของการกัดร่อง	มม	600

ชิ้นส่วนป้อนกระดาษ

1. คลัตช์ของเครื่องจักร

1 กระดิ่งเตือนภัยสำหรับอุปกรณ์ควบคุมเครื่องจักรไฟฟ้ากำลังเลื่อนแหวนกระดิ่งเตือนตัวสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานมีความปลอดภัย
2 ขับเพลาด้วยคลัตช์ที่ปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานผิดวิธีและทำให้เครื่องจักรเสียหาย ( เครื่องจักรไม่ได้ถูกยึดไว้กับที่โฮสต์ไม่สามารถเริ่มทำงานได้ )
3 อุปกรณ์อินเตอร์ล็อคแบบนิวเมติก
4 อุปกรณ์ป้องกันการเริ่มทำงานของมอเตอร์โฮสต์
2 ระบบตัวป้อนขอบหัวดูดซับ
1 ระบบการป้อนขอบลีดสามารถลดปัญหาการอุดตันในกระบวนการกระดาษแข็งได้อย่างมาก
2 ตัวป้อนกระดาษเสริมพัดลมดูดช่วยให้แน่ใจว่ากระดาษแข็งที่พันกันให้การป้อนกระดาษอย่างราบรื่นสามารถปรับปริมาณลมได้ตามขนาดของแผ่นกระดาษรับประกันสูงสุดถึงการดูดกระดาษแข็งเพื่อความถูกต้องในการส่งกระดาษ
3 แบฟเฟิลด้านหน้าและแบฟเฟิลด้านหลังปรับช่องว่างด้วยตนเองยกตัวป้อนไปทางขวาปรับช่องว่างให้เหมาะสม
4 ล้อป้อนใช้วัสดุโพลียูรีเทนที่ทำขึ้นแรงเสียดทานสูงและอายุการใช้งานยาวนาน
5 ชั้น ) เหมาะสำหรับกระดาษแข็งขนาด 3 ชั้น , ชั้นและ 7 ชั้น , รวมถึงกระดาษแข็งทรงร่อง E
6 ใส่เคาน์เตอร์บอร์ดกระดาษการตั้งค่าและแสดงปริมาณการผลิต
3 ยูนิตการแยกฝุ่น
1 มีกลไกการขจัดฝุ่น ( แปรงปัดฝุ่น ) ขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวกระดาษแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพช่วยปรับปรุงคุณภาพของการพิมพ์
4 ม้วนป้อนนม
1 เส้นผ่านศูนย์กลาง OUT เท่ากับ Ф127mm μ m
2 ท่อเหล็กไร้รอยต่อยางกันสึกหรอวัสดุแก้ไขและทรงตัว
3 การเคลือบโครเมียมลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านล่าง
4 ปรับปุ่มปรับระยะห่างการหมุนกระดาษของอุปกรณ์ป้อนกระดาษด้วยตนเอง , ช่วงการปรับแต่ง 0 มม .
5 สวิตช์ควบคุมการทำงาน ( ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ PLC)
1 แผงควบคุมมีหน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้วสามารถควบคุมการป้อนกระดาษ , การพิมพ์ , การกัดร่อง , การตัดแม่พิมพ์ , ใช้งานง่าย
6 อุปกรณ์ปรับให้เป็นศูนย์อัตโนมัติ
1 การป้อนกระดาษ , การพิมพ์ , การกัดร่อง , การตัดชิ้นส่วนของไฟฟ้าอัตโนมัติจะกลับไปที่ศูนย์
2 โดยทั่วไปการใช้กล่องกระดาษอัตโนมัติเป็นศูนย์อุปกรณ์พยายามพิมพ์สองชุดสามารถปรับให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องลดการสิ้นเปลืองได้

ชุดพิมพ์
 
1 ลูกกลิ้งพิมพ์
1 เส้นผ่านศูนย์กลาง OUT เท่ากับ Ф405mm ( รวมแผ่นพิมพ์ Ф410mm )
2 วัสดุแผ่นเหล็ก , การขัดผิวหน้า , การเคลือบโครเมียมแข็ง
3 แก้ไขความสมดุล , การทำงานราบรื่น
4 เพลาล้อเฟืองล้อแบบอยู่กับที่
ร่องน้ำเพลทรูปแบบสมบูรณ์ 5 มม . เหมาะสำหรับเวอร์ชันแขวน 9 มม .
6 การโหลดและการถ่ายออกของแผ่นพิมพ์สวิตช์ควบคุมแบบแป้นเหยียบการควบคุมไฟฟ้าบวกและลบ
หมุนปรับด้วยตนเองตามปุ่มหมุนกำหนดระยะลูกกลิ้งพิมพ์แล้วปรับช่วงระหว่าง 0 - 7 มม .
2 ลูกกลิ้งแรงดันการพิมพ์
1 เส้นผ่านศูนย์กลาง OUT เท่ากับ Ф159mm μ m
2 การเจียพื้นผิวท่อเหล็ก , การเคลือบโครเมียมแข็ง
3 แก้ไขความสมดุล , การทำงานราบรื่น
0), หน้าปัดปรับระยะห่างของลูกกลิ้งแรงดันการพิมพ์ด้วยตนเอง , ช่วงการปรับแต่ง 0 มม . 4
0), ปรับปุ่มหมุนช่องลูกกลิ้งตัวป้อนเอง , ช่วงการปรับคือ 0 มม . 5
ลูกกลิ้งนักบินโลหะ 3
1 เส้นผ่านศูนย์กลาง OUT เท่ากับ Ф198mm μ m
2 พื้นผิวท่อเหล็กโดยใช้เทคโนโลยีโครเมียมแข็งเคลือบด้วยไฟฟ้าขั้นสูงมีความแข็งเรียบและทนต่อการสึกหรอ
3 จุดเท่ากันและสม่ำเสมอบนหมึก
4 ยืดอายุการใช้งานของเพลทและลูกกลิ้งยาง
หมุนปรับระยะห่างลูกกลิ้งแบบไม่ใช้ร่อง 5 นิ้วด้วยตนเอง
4 ลูกกลิ้งยาง
1 เส้นผ่านศูนย์กลาง OUT เท่ากับ Ф180mm μ m
2 พื้นผิวท่อเหล็กเคลือบด้วยยางกันการสึกหรอ
3 ลูกกลิ้งบดทำจากยางบดพิเศษสูงให้ผงหมึกได้ดี
5 ลูกกลิ้งขึ้นลงของกระดาษของอุปกรณ์ป้อนกระดาษ
1 เท่า ), ลูกกลิ้งขึ้น : เส้นผ่านศูนย์กลาง Ф100mm เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อ , มี 2 2 ล้อป้อนกระดาษ ),ลูกกลิ้ง ลง : เส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับ Ф159mm ท่อเหล็กไร้รอยต่อ , การขัดผิว , การชุบโครเมียมแข็ง
0), ปรับปุ่มหมุนช่องลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้วยตนเอง , ช่วงการปรับคือ 0 มม . 3
6 กลไกการปรับเฟส
1 โครงสร้างเฟืองดอกจอก
ปรับตำแหน่งแนวนอนด้วยตนเองที่ระยะ 2 มม . ทั้งหมด
3 ลูกกลิ้งแผ่นพิมพ์ใช้ตัวแปลงความถี่ในการปรับเฟสกลับเป็นศูนย์และปรับความเร็วของแผ่นพิมพ์ปรับเวอร์ชันของความเที่ยงตรงสูง
7 การไหลเวียนของหมึก
1 ปั๊มไดอะแฟรมของนิวเมติกเพื่อความเสถียรของหมึกการทำงานและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย
2 กรองผงหมึกสิ่งสกปรกของตัวกรอง
8 อุปกรณ์ยึดระยะการพิมพ์
1 กลไกเบรกแบบนิวแมติก
2 เมื่อแท่นวางแยกหรือปรับตั้งกลไกเบรกจะถูกจำกัดให้หมุนและยังคงรักษาจุดตายตัวของตำแหน่งเกียร์เดิมไว้
ยูนิตการกัดร่อง ( การควบคุมคอมพิวเตอร์เต็ม )

1 การปรับระยะของล้อแบบดอกจอกการปรับการทำงานทางไฟฟ้าแบบบวกและลบ 360 องศา
2 การปรับความกว้างของกล่องโดยการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
3 ตำแหน่งของใบมีดด้านหน้าเป็นศูนย์อัตโนมัติโดยเป็นศูนย์หลังการเชื่อมต่อของที่นั่งก่อนการหมุนตามแนวแกน
4 เมื่อมีดหลังเคลื่อนที่โดยรอบเป็นอิสระในการปรับความสูงของกล่องก็จะต้องปรับความสูงของกล่องด้วยไฟฟ้า
5 ทำเพลทเชื่อมต่อโดยแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์
6 การเลื่อนของเพลทเชื่อมต่อมีเส้นผ่านศูนย์กลางการเลื่อนแนวตรง 100 มม . ความต้านทานน้อยลงการเคลื่อนที่ที่แม่นยำ
7 ระบบส่งแบบซิงโครนัสก้านสกรูตัวบนและตัวล่างใช้เฟืองสไปรัลและการส่งสัญญาณมีความน่าเชื่อถือและติดตั้งได้สะดวกซึ่งสามารถขจัดช่องว่างและการขับเคลื่อนได้อย่างแม่นยำ
8 สามารถปรับช่องว่างระหว่างชุดวงล้อของหัวกัดส่วนบนและล่างของชิ้นส่วนที่ตกร่องได้โดยใช้เงื่อนไขการตัดของกลุ่มหัวตัดมุม
2, โครงสร้างชนิดเพลา 9 ชิ้น , สายที่สอง , การโหลดล่วงหน้า , แรงดันสายช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีผลในการกด
มีดมุมยืด 10 ชั้นไม่จำเป็นต้องปรับ 3 ชั้น
11 อุปกรณ์เบรกจานลม
12 การออกแบบการชดเชยการสึกหรอของหัวกัดจะถูกดึงออกมาและอายุการใช้งานของชุดขั้วต่อทองแดงจะยาวนานขึ้น
13 จุดทั้งจุดขยับได้สะดวกสำหรับการเปลี่ยนใบมีด
14 การโหลดซ้ำ , เพลากด , เหล็กคุณภาพสูง , ความแข็งแกร่ง การบดโครเมียมตัวม้วนช่วยยืดอายุการใช้งาน
15 ล้อแบบหมุนได้ใช้โครงสร้างที่เปลี่ยนได้และชุบโครเมียม
16 การปรับแรงดันไลน์สำหรับการปรับแต่งไฟฟ้าค่าการแสดงผลแบบสัมผัสหน้าจอ
17 การกัดร่องล้อล่างการผลิตเหล็กคุณภาพสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของเพลา การบดโครเมียมตัวลูกกลิ้งช่วยยืดอายุการใช้งาน
18 ใช้การเชื่อมต่อแบบไม่มีปุ่ม
19 ปุ่มเพื่อควบคุมการทำงานของตัวตัดช่องแบบบวกและลบและสามารถรักษาสถานะของเฟสหยุดและการทำงานได้โดยอัตโนมัติภายใต้การปรับระยะการกัดร่อง
20 การกำหนดช่องตำแหน่งการเคลื่อนที่ตามยาวของหัวกัดแต่ละตำแหน่งและขนาดกล่องจะถูกควบคุมโดย PLC, หน้าจอสัมผัสที่ติดตั้งแผงควบคุม , ขนาดช่องใส่ข้อมูลจะปรับการจัดวางโดยอัตโนมัติ
21 มีดตัดทองแดง
ชุดดายไฮด์

   1 โรลเลอร์เป็นพื้นผิวเหล็กที่มีคุณภาพสูงชุบโครเมียมแบบแข็งแก้ไขและปรับสมดุลการเจาะช่วยเพิ่มเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของการทำงาน
2, แม่พิมพ์ 2 และลูกกลิ้งอ่อนที่ใช้ขนาดมาตรฐานสากล , เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งแม่พิมพ์มีดคือ ø Ф260mm μ m เส้นผ่านศูนย์กลางแบบหล่อแบบที่เพิ่มขึ้นขนาด 310 มม . เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งนุ่มหนา 281 มม . ( เส้นผ่านศูนย์กลางปลอกยางคือ 297 มม .) สามารถซื้อแม่แบบและปะเก็นยางที่เหมาะสมได้ทุกที่
3 ใช้ลูกกลิ้งแม่พิมพ์มีดและช่องว่างลูกกลิ้งแผ่นยางในการปรับด้วยตนเอง
4 , เฟสลูกกลิ้งดาย Cutting ใช้โครงสร้างยาง , ความเที่ยงตรงสูง , ความจุแบริ่งขนาดใหญ่ , หยุด , สามารถปรับด้วยไฟฟ้าแบบดิจิตอลได้ 360 °
5 เมื่อ  กระดาษของเครื่องป้อนหยุดทำงานลูกกลิ้งจะเพิ่มขึ้นโดยอัตโนมัติและลดการสึกหรอของลูกกลิ้ง
6 แผ่นยางที่ใช้ในการผลิตผ้าโพลีเอสเตอร์ ( ความรู้สึกของเรซินแบบแอมรีน ) สามารถลดอัตราได้ถึงร้อยละ 100 การตัดแบบเรียบการเปลี่ยนแผ่นยางตามลำดับในคู่มือการปฏิบัติงานการขนถ่ายและการขนถ่าย
7 ลูกกลิ้งแผ่นยางใช้อุปกรณ์ที่มีการเคลื่อนที่แบบแคมกลไก ( 30 มม .) ใบมีดแต่ละชิ้นจะอยู่ในตำแหน่งที่แตกต่างกันและยังช่วยยืดอายุการใช้งานของปลอกรู้สึกได้อีกด้วย

1. เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งขึ้น - ลงแบบไดไดย์แตกต่างกันแต่ความเร็วของสายการผลิตก็เท่ากัน สามารถควบคุมดายไฮด์ - การตัดมีดตามทิศทางวงกลมของการทำงานที่ไม่จำกัดวงกลมเพื่อที่ปลอกหุ้มยางจะทำให้เกิดความสม่ำเสมอมากขึ้น
2. อุปกรณ์ชดเชยความเร็วสายการผลิตเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนอ่อนนุ่มมีการเปลี่ยนแปลงการชดเชยความเร็วสายการผลิตอัตโนมัติอุปกรณ์ชดเชยความเร็วสายการผลิตอัตโนมัติโดยไม่ต้องปรับค่าด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่าทุกส่วนของกล่องที่มีขนาดเท่ากันและปลอกที่รู้สึกได้และโมลด์มีดจะช่วยยืดอายุการใช้งานของ
3. สามารถสวมใส่อุปกรณ์ซ่อมบำรุงลูกกลิ้งอัตโนมัติได้หลังจากรู้สึกถึงฝาครอบผ้าสักหลาดได้หลายครั้งเพื่อซ่อมแซมหลังจากการซ่อมแซมฝาครอบสัมผัสเสร็จสิ้นอย่างราบรื่นให้รักษาความรู้สึกใหม่ให้เหมือนเดิมกับการใช้ประสิทธิภาพ การใช้อัตรา Zhanidian ซ้ำๆจะได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างมาก

 

พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดเครื่อง
ชื่อ                                          จำนวนที่ระบุ
() ส่วนของอุปกรณ์ป้อนกระดาษ
มอเตอร์หลัก ( เฮงชุ่ย )                               1   ชุด 1 ชิ้น
() หน่วยการพิมพ์  
      0.80.18 kw     มอเตอร์ 1                      ชุดปรับเฟส ( เจียงซู ) 4 ชุด
      2 ล้อสายพานยาง ( เจียงซู )                         4 ชุดมอเตอร์เฟือง 0.37kw   
() ชุดใบมีดแบบ
มอเตอร์คัดลอก                                    1   ชุดมอเตอร์เฟือง 1 Kw
มอเตอร์              ตำแหน่งเฟส             1   ชุดเฟือง 2
อื่นๆ :
ชื่อ                        สถานที่                    ของปริมาณต้นทาง
บริษัทโรลเลอร์ยาง                     Hebei Xinai 1                แห่งทั่วประเทศ
                    ลูกกลิ้งเคลือบโลหะครึ่งวงกลม                       ทั้งหมด
กำลังพิมพ์เพลาเพลท                                          
2 ตัวสัมผัส AC, รีเลย์ความร้อน , ปุ่ม      เยอรมัน Schneider           ทั้งหมด
3                                 ปีไต้หวัน                   ทั้งหมด
4             บริษัทเข้ารหัสบริษัทร่วมทุนระหว่างจีนและเยอรมันร่วม        ทุนทั้งหมด
5 หน้าจอสัมผัส                       MCGS                       ทั้งหมด
6 ปั๊มไดอะแฟรมแบบทางเดียวที่อัดลม                          
7 วาล์วโซลีนอยด์แบบทิศทางเดียวเซี่ยงไฮ้                       ทั้งหมด

แปด , วัสดุ :
1 เฟืองขับหลัก
40Cr เหล็กอัลลอย 1 และวัสดุเหล็ก 45 ชนิด , การบำบัดฟันบดความถี่สูง
5), ความแม่นยำระดับ 2 ระดับ , การทำงานที่ราบรื่น , เสียงรบกวนต่ำ , ความแข็ง HRC45-45, 50 อายุการใช้งานยาวนานมีรอยขัดสีขนาดเล็กและการพิมพ์สีคงที่ที่มีความแม่นยำสูง
5), เฟสที่ใช้เหล็กอัลลอย 40Cr และวัสดุเหล็ก 45 ชิ้นผ่านการอบคืนตัว , การแปรรูปความถี่สูงของฟันบด , ความแข็ง HRC50-50 3 55
20Crnm,Ti ซึ่งใช้การอบชุบหลังการชุบแข็งและการอบชุบ , การแปรรูปเกียร์สำหรับการเจีย , การชุบแข็ง H.0-0 4
RC58-31 62
2 การเลือกแผ่นผนังสำหรับการหล่อแบบแข็ง 50 มม . ผ่านกระบวนการปรับสภาพเพื่อให้การทำงานของเครื่องจักรเป็นไปอย่างราบรื่นแผ่นผนังจะไม่เสียรูป
3 ไม่สามารถใช้งานก้านสูบที่มีการเชื่อมเหล็กกล้า 160 มม . ได้อย่างเสถียรของเครื่องจักร
4 รางเดินที่มีให้เลือกคือรางเหล็กหล่อ , ความมั่นคงในการเดิน
5 ชิ้นส่วนเกียร์ใช้เกียร์แบบต่อข้ามการเลื่อนอย่างราบรื่นความหนาของเกียร์คือการชุบแข็งความถี่สูง 60 มม . และวัสดุสำหรับวัสดุ 40 Luo
6 ส่วนการหล่อลื่นของการหล่อลื่นแบบสเปรย์การหล่อลื่นน้ำมันเครื่องน้ำมันหยุดการทำงานของเครื่องจักร
 

โปรไฟล์บริษัท