1 อัลลอย C-2 276 มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนการแตกออกจากความเค้นและการทำปฏิกิริยาออกซิไดซ์และการลดระดับสื่อจึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกระบวนการทางเคมีที่หลากหลายรวมถึงเฟอริกและคริเท่าโดมสารปนเปื้อนที่ร้อน ( อินทรีย์และสารออนติก ) สารฟอร์คและกรดน้ำเกลือและน้ำเกลือ เป็นหนึ่งในวัสดุเพียงไม่กี่ชนิดที่ทนต่อการกัดกร่อนของก๊าซคลอรีนกรดไฮโปคลอไรท์และคลอรีนไดออกไซด์
B-425) โลหะผสม 2 มีความต้านทานต่อกรดไฮโดรคลอริกที่ระดับความเข้มข้นและอุณหภูมิทั้งหมด 2 ระดับ นอกจากนี้ยังมีแรงต้านอย่างมากในการลดสภาพแวดล้อมเช่นซัลฟูริคฟอสฟอรัสกรกรดอะเซติกและสื่อที่ไม่ออกซิไดซ์อื่นๆ B-410 โลหะผสม 2 มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมในการกัดกร่อนตามดรอยแตกจากแรงกดและ
การโจมตีบริเวณที่เกิดความร้อนจากมีดและการเชื่อม B-425 โลหะผสม 2 มีความต้านทานต่ำต่อสภาพแวดล้อมการทำปฏิกิริยาออกซิไดซ์ดังนั้นจึงไม่ควรใช้ในที่ที่เกลือ เฟerric หรือกระปุกต่างๆปรากฏอยู่เนื่องจากเกลือเหล่านี้อาจทำให้เกิดความผิดพลาดในการกัดกร่อนอย่างรวดเร็วได้
N10001 มีความต้านทานต่อสภาวะการทำงานที่ลดลงเช่นกรดซัลฟูริคที่ความเข้มข้นปานกลางและกรดอมิออกซิไดซ์อื่นๆได้อย่างดีเยี่ยม 3 นอกจากนี้ยังทนทานต่อการแตกร้าวจากความเค้นที่เกิดจากคลอรีน N10001 มีความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมการทำปฏิกิริยาออกซิไดซ์ได้ไม่ควรใช้ในที่ที่มีเกลือ เฟerric หรือโดมอยู่เนื่องจากเกลือเหล่านี้อาจทำให้เกิดความผิดพลาดในการกัดกร่อนอย่างรวดเร็วได้
N106775 มีความต้านทานต่อกรดไฮโดรคลอริกที่ระดับความเข้มข้นและอุณหภูมิทั้งหมด 4 ระดับ นอกจากนี้ยังทนทานต่อการมีซัลเฟอร์ฟอสฟอรัสกรดอะซิติกกรดและสื่อที่ไม่ออกซิไดซ์อื่นๆด้วย มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมในการกัดกร่อนการแตกจากความเค้นและการกระแทกบริเวณที่เกิดจากการเชื่อม N10675 มีความเสถียรต่อความร้อนมากกว่า N10665
C-0107 อัลลอยมีความเสถียรต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษและมีความทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนที่เกิดจากความเค้นและการเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์สูงสุด 4 º C 5 ซึ่งมีความต้านทานเป็นพิเศษต่อสภาพแวดล้อมต่างๆที่มีการใช้กระบวนการทางเคมีรวมถึงกรดแร่ที่ปนเปื้อนความร้อนสารละลายคลอรีนและสารที่มีการปนเปื้อนของคลอรีน ( อินทรีย์และสารอนินทรีย์ ) กรดแอนไฮไดรด์และน้ำทะเลและน้ำเกลือ
6 เป็นโลหะผสมแบบ Ni-MH - 22 ที่มีความสามารถหลากหลายในการป้องกันการกัดกร่อนได้ดีกว่าโลหะผสม Ni-MH - โมลลอยชนิด 276 ที่ประกอบด้วยอัลลอย , อัลลอย C-3000, 4 C-301 และอัลลอย 625 C-ผล อัลลอยที่ 22 มีความต้านทานต่อการเจาะตามดการกัดกร่อนหัวดูดซอกซอนและการแตกร้าวจากแรงกด สารชนิดนี้มีความต้านทานต่อสารออกซิไดซ์ในน้ำซึ่งรวมถึงคลอรีนเปียกและส่วนผสมที่มีกรดไนตริกหรือกรดออกซิไดซ์ที่มีสารคลอรีน นอกจากนี้ยังมีการทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่ มีการพบสภาวะการลดและการออกซิไดซ์ในกระแสกระบวนการผลิต ดังนั้นจึงสามารถใช้ในที่ที่มีแนวโน้ม " ไม่พอใจ " หรือในหลายวัตถุประสงค์ได้
โรงงาน C-2 อัลลอย 22 มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมในกระบวนการเคมีที่หลากหลายรวมถึงตัวออกซิไดซ์ชนิดเข้มข้นเช่น เฟiric และ cupic chloride คลอรีนสารปนเปื้อนที่ร้อน ( อินทรีย์และสารอนินทรีย์ ) ฟอร์มิคและกรดอะซิติกแอน hydride และน้ำทะเลและน้ำเกลือ ช่วยป้องกันการเกิดตะกอนในบริเวณขอบของ Grain ทำให้บริเวณที่เกิดการเชื่อมมีความร้อนจึงเหมาะสำหรับการใช้งานในกระบวนการทางเคมีส่วนใหญ่ในสภาพการเชื่อมที่เป็นการเชื่อม
อัลลอย S มีความเสถียรต่อความร้อนดีเยี่ยมการขยายตัวจากความร้อนต่ำและความต้านทานต่อการออกซิเดชันดีเยี่ยมที่ 7 º C มีอุณหภูมิสูงและความทนทานต่อความล้าจากความร้อน โดยจะรักษาความแข็งแรงและความเหนียวไว้หลังจากการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิ 427 ถึง 871 º C S โลหะผสมเหมาะสำหรับสภาพความร้อนแบบวงจรที่มี
องค์ประกอบต้องสามารถรักษาความแข็งแรงความเหนียวและความสมบูรณ์ของโลหะหลังจากการสัมผัสเป็นเวลานาน
N06200 เป็นโลหะผสมกันสนิมอเนกประสงค์ที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนอย่างสม่ำเสมอในการออกซิไดซ์หรือลดสภาพแวดล้อม 8 ต้านทานกรดทุกชนิด
โดยเฉพาะกรดไฮโดรคลอริกซัลฟูริกและไฮโดรฟลูออริกที่ช่วงอุณหภูมิกว้างและยังทนต่อการกัดกร่อนตามดการกัดกร่อนซอกซอนและความเค้น
การแตกร้าวจากสารคลอรีนและสารละลายอื่นๆที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
N06030 เป็นโลหะผสมโครเมียมสูงที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงกว่าโลหะผสมนิกเกิลและเหล็กชนิดอื่นๆส่วนใหญ่ในกรดฟอสฟอริกเชิงพาณิชย์รวมถึงสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนที่มีกรดไลซิไดซ์เช่นไนตริก / ไฮโดรคลอริกไนตริก / ฟลูออริกและกรดซัลฟูริก 9 ทนทานต่อการเกิดขึ้นของขอบเขตของเมล็ดธัญพืชในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมกระบวนการทางเคมีส่วนใหญ่ในสภาพที่เชื่อม
N06035 เป็นรุ่นอัปเกรดของ N06030 10 มีแรงต้านทานพิเศษในสภาพแวดล้อมการผลิตกรดฟอสฟอริกที่มีกระบวนการเปียกซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตปุ๋ย ประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมนี้ดีกว่ามากสำหรับ N06035 และสแตนเลสสตีล นอกจากนี้ยังสามารถต้านทานการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นในระดับท้องถิ่นและการแตกร้าวจากความเค้นที่เกิดขึ้นในสารคลอรีนที่มีอยู่ในสารคลอรีน เนื่องจากมีความเข้มข้นสูง N06035 จึงมีความต้านทานอย่างยิ่งต่อกรดออกซิไดซ์อื่นๆเช่นกรดไนตริกและส่วนผสมที่มีกรดไนตริก สารโมลิบดีนัมที่เห็นได้ง่ายมีความต้านทานปานกลางในการลดกรดและต่างจากสารนิกเกิล - โครเมียม - อัลลอยชนิดอื่นๆสารนี้มีความทนทานต่อสารอัลลอยที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในโซเดียมไฮดรอกไซด์ร้อน
อัลลอย X คืออัลลอยที่ทำจากโลหะผสมนิกเกิล - โครเมียม - โมลิบดีนัมพร้อมด้วยความทนทานต่ออุณหภูมิสูงความต้านทานต่อออกซิเดชันและความสามารถในการผลิตที่ดีเยี่ยม 11 มันจะมีความเหนียวหลังจากการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงถึง 870º C เป็นเวลา 16000 ชั่วโมง และยังมีความทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนในปิโตรเคมีได้เป็นอย่างดีอีกด้วย
12 อัลลอย N มีความต้านทานต่อการออกซิเดชันดีเยี่ยมสำหรับเกลือฟลูออไรด์ความร้อนในช่วงอุณหภูมิ 704 ถึง 871 ° C มีความต้านทานออกซิเดชันดีในอากาศ นอกจากนี้ยังมีความสามารถในการประกอบและการต่อต้านริ้วรอยแห่งวัยอย่างดีและการยักยอก
N06230 ผสานความทนต่ออุณหภูมิที่สูงและทนทานต่อการออกซิไดซ์ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงถึง 1149 ° C เมื่อมีการสัมผัสเป็นเวลานานความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสภาพแวดล้อมของไนไตรท์และความเสถียรต่อความร้อนที่ยาวนาน 13 มีการขยายตัวเนื่องจากอุณหภูมิต่ำกว่าอัลลอยที่มีอุณหภูมิสูงที่สุดและมีความต้านทานต่ออนุภาคหยาบโดยมีการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน
R30556 ผสมผสานความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีซัลเฟอร์ไดียไรซ์และแบริ่งคลอรีนในอุณหภูมิสูงด้วยความต้านทานต่อการออกซิเดชันความสามารถในการสร้างส่วนผสมและความทนต่ออุณหภูมิสูงได้เป็นอย่างดี 14 และทนทานต่อการกัดกร่อนด้วยสังกะสีหลอมเหลวเกลือ Chloride และเกลืออื่นๆ
อัลลอย 188 ผสานความทนต่ออุณหภูมิที่สูงและทนทานต่อการออกซิไดซ์ในสภาพแวดล้อมที่สูงถึง 1095 ° C สำหรับการสัมผัสที่ยาวนานและทนทานต่อการกัดกร่อนร้อนที่ทำให้ซัลเฟต 15 และยังมีความต้านทานต่อเกลือ mulfyl chloride เป็นอย่างดีและมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูง
ส่วนประกอบทางเคมี
% |
ค |
mn |
FE |
s |
SI |
ลบ |
Ni |
ทั้งหมด |
TI |
Hastelloy B |
≤0.05 |
≤1.0 |
4.0 6.0 |
≤0.03 |
≤1.0 |
|
การทรงตัว |
|
|
Hastelloy B-2 |
≤0.01 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.03 |
≤0.01 |
|
การทรงตัว |
|
|
Hastelloy C |
≤0.08 |
≤1.0 |
4.0 7.0 |
≤0.03 |
≤1.0 |
|
50.0 58.0 |
|
|
Hastelloy C-2 4 |
≤0.015 |
≤1.0 |
≤3.0 |
≤0.03 |
≤0.08 |
|
การทรงตัว |
|
≤0.7 |
Hastelloy C-2 22 |
≤0.015 |
≤0.5 |
2.0 6.0 |
≤0.35 |
≤0.08 |
|
การทรงตัว |
|
|
Hastelloy C-2 276 |
≤0.08 |
≤1.0 |
4.0 7.0 |
≤0.03 |
≤1.0 |
|
การทรงตัว |
|
|
Hastelloy C-2 2000 |
≤0.01 |
≤0.5 |
≤3.0 |
≤0.01 |
≤0.08 |
1.3 1.9 |
การทรงตัว |
≤0.5 |
|
Hastelloy G-30 |
≤0.03 |
0.3 1.5 |
13.0 17.0 |
≤0.02 |
0.2 0.8 |
1.0 2.4 |
การทรงตัว |
|
|
Hastelloy G-35 |
≤0.05 |
≤0.5 |
≤2.0 |
≤0.015 |
≤0.6 |
≤0.30 |
การทรงตัว |
≤0.4 |
|
Hastelloy X |
0.05 0.15 |
≤1.0 |
17.0 20.0 |
≤0.03 |
≤1.0 |
|
การทรงตัว |
|
|
Hastelloy S |
≤0.02 |
0.3 1.0 |
≤3.0 |
≤0.015 |
0.2 0.75 |
|
การทรงตัว |
0.1 0.5 |
|
คุณสมบัติทางกายภาพ
โลหะผสม |
ความทนต่อแรงดึง |
ความแข็งแกร่งของผลตอบแทน |
อัตราการปฏิเสธ |
RM N/ มม .2 |
RP0.2N/mm2 |
A5 % |
Hastelloy B |
≥760 |
≥350 |
≥40 |
Hastelloy B-2 |
≥760 |
≥350 |
≥40 |
Hastelloy C |
690 |
310 |
40 |
Hastelloy C-2 4 |
≥690 |
≥276 |
≥40 |
Hastelloy C-2 22 |
≥690 |
≥310 |
≥45 |
Hastelloy C-2 276 |
≥690 |
≥283 |
≥40 |
Hastelloy C-2 2000 |
≥690 |
≥283 |
≥45 |
Hastelloy G-30 |
≥586 |
≥241 |
≥30 |
Hastelloy X |
≥586 |
≥241 |
≥30 |
Hastelloy S |
≥110 |
≥52 |
≥46 |