G Serise 922 ชนิดการพิมพ์สีแบบสีคู่ความเร็วสูงด้วย เครื่องไดคัท
การกำหนดค่าฟังก์ชันและพารามิเตอร์ทางเทคนิค
I. ประสิทธิภาพของเครื่องจักรทั่วไป
เครื่องประกอบด้วยส่วนป้อนกระดาษการพิมพ์และการเจาะแม่พิมพ์สามารถทำกระบวนการต่างๆได้สำเร็จเช่นการพิมพ์การทำคะแนนการตัดมุมการตัดและการเจาะรูสำหรับกระดาษแข็งสามชั้นและกระดาษลูกฟูกห้าชั้นในรอบเดียว 1
ระบบเกียร์ทำจากเหล็กอัลลอย 20CrMnTi ทั้งหมดพร้อมด้วยการบดที่แม่นยำการบำบัดที่หนักมากและระบบหล่อลื่นด้วยสเปรย์แบบปิดวงจร 2 ตัวแบ่งสมดุลระดับน้ำมันถูกติดตั้งบนเครื่องจักรเพื่อรักษาระดับน้ำมันที่สม่ำเสมอในแต่ละส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าเกียร์มีความแม่นยำในระยะยาว
3 แต่ละชุดติดตั้งคลัตช์ควบคุมด้วยไฟฟ้าและกระดิ่งเตือนภัย คลัตช์จะส่งเสียงกริ่งอย่างต่อเนื่องระหว่างการใช้งานเพื่อแจ้งเตือนให้พนักงานทราบเพื่อความปลอดภัย มอเตอร์คลัตช์ติดตั้งคลัตช์ด้วยคลัตช์แรงบิดคงที่เพื่อกันชนระหว่างอุปกรณ์ในระหว่างการทำงานที่ไม่ถูกต้อง
4 หลังจากที่ปิดชุดอุปกรณ์เข้าด้วยกันแล้วจะมีการล็อคแบบนิวเมติกและมีการรวมอุปกรณ์ล็อกทั้งหมดเพื่อรวมแต่ละชุดเข้ากับรางฐาน มอเตอร์หลักไม่สามารถสตาร์ทได้หากกระบอกสูบไม่ได้ล็อคและไม่สามารถเปิดกระบอกสูบล็อคได้ในขณะที่มอเตอร์หลักกำลังทำงาน ระบบเกียร์จะเบรกอัตโนมัติหลังจากแยกชุดเกียร์โดยให้เกียร์อยู่ในตำแหน่งเดิม
5 แต่ละชุดมีระบบปรับการคืนค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติซึ่งช่วยให้สามารถปรับขนาดได้อย่างถูกต้องโดยการป้อนกระดาษแข็งจำนวนน้อยเพื่อลดปัญหากระดาษแข็งเสีย
6 เครื่องได้รับการออกแบบให้สวยงามสวยงามด้วยสีอ่อน การออกแบบแบบโมดูลช่วยให้เพิ่มหรือถอดยูนิตได้ง่าย
7 ลูกปืนมาจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียง NSK สำหรับลูกกลิ้งยางและแบรนด์อื่นๆสำหรับแบริ่งทั่วไป
8 มอเตอร์หลักเป็นมอเตอร์ควบคุมความถี่
9 คอนแทคเตอร์รีเลย์และปุ่มทั้งหมดมาจากชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงดันต่ำของ Siemens
10 ส่วนประกอบของนิวแมติก : ถังบรรจุแก๊สมาจากดองเต้ยี่ห้อดังที่มีชื่อเสียงในเจ้อเจียงและลิ้นโซลินอยด์มาจาก " จีน " ในเซี่ยงไฮ้หรือ " ยาดัชนี " ในกวางเจา
11 เครื่องจะใช้การเชื่อมต่อโดยไม่ใช้กุญแจเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ
12 กระบวนการผลิตโดยใช้เครื่องจักรสำหรับการป้อนกระดาษการพิมพ์และชิ้นส่วนที่ใช้แม่พิมพ์ตัดโลหะเป็นดังนี้ :
เพลทด้านข้าง : การหล่อ - การบำบัดการเกิดริ้วรอย - การปลูกหยาบ - การปรับระนาบอย่างแม่นยำ - การตัดเฉือนที่แม่นยำโดยรวมที่ศูนย์กลางการตัดเฉือนขนาดใหญ่ - การตรวจสอบคุณภาพ - การจัดเก็บ
เกียร์ : การตีขึ้นรูป - การกลึงหยาบ - การอบ - การกลึงอย่างแม่นยำ - การทำงานหนัก - การอบ - การอบร้อน - การบดรูและระนาบภายในอย่างแม่นยำ - การบดเกียร์ความเที่ยงตรงสูง - การตรวจสอบเกียร์พิเศษ - การตรวจสอบคุณภาพ - การจัดเก็บ
เพลา : การกลึงรูด้านในของท่อเปล่าโดยไม่เรียบ ( หัวเพลาเชื่อม ) - การเชื่อมแผ่นเพลาแรก - การกลึงหยาบของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก - การปรับสมดุลไฟฟ้าสถิต - การเชื่อมแผ่นเพลาที่สอง - การอบอ่อน - การหมุนอย่างแม่นยำ - การปรับสมดุลแบบไดนามิก - การเจียอย่างแม่นยำ - การเคลือบโครเมียมแข็ง - การตรวจสอบคุณภาพ - การจัดเก็บ
ii. การควบคุมและการทำงานของคอมพิวเตอร์
ส่วนต่างๆของการป้อนกระดาษการพิมพ์และการตัดแม่พิมพ์จะถูกควบคุมโดยการเชื่อมต่อกับเครื่องของ PLC ด้วย
1 Memory Zero-Return ( หน่วยความจำสำหรับเช็ดเพลท ): ระหว่างการทำงานหากต้องเปิดเครื่องเพื่อเช็ดเพลทหรือเปลี่ยนเพลทรองเครื่องจะกลับไปยังตำแหน่งเดิมโดยอัตโนมัติหลังจากปิดเครื่อง
การยกม้วน 2 ม้วนที่ควบคุมได้ : เมื่อกลุ่มไม่จำเป็นต้องพิมพ์ชั่วคราวสามารถควบคุมม้วน iloxx ไม่ให้เลื่อนลงมาได้ช่วยขจัดความจำเป็นในการทำความสะอาดลูกกลิ้งหมึก
3. การปรับค่ากลับเป็นศูนย์ : เครื่องจักรทั้งหมดสามารถปรับตำแหน่งเพลทกลับเป็นศูนย์ได้ทำให้สามารถตั้งค่าตำแหน่งเพลทในขั้นตอนเดียว 3
III พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
รุ่น : G922
| ไม่ได้ |
ชื่อ |
ขนาด |
| 1 |
ความกว้างเครื่องจักรภายใน ( มม .) |
2600 |
| 2 |
ความเร็วในการออกแบบ ( ชิ้น / นาที ) |
350 |
| ความเร็วในการทำงาน |
300 |
| 3 |
ขนาดกระดาษสูงสุด |
2350 × 900 |
| 4 |
ขนาดการป้อนกระดาษไม่ต่อเนื่อง ( มม .) |
2350 × 1200 |
| 5 |
พื้นที่การพิมพ์สูงสุด ( มม .) |
2200 × 900 ( การติดตั้งแผ่นเพลท ) |
| 6 |
ขนาดกระดาษต่ำสุด ( มม .) |
650 × 280 |
| 7 |
ขนาดการกัดร่องต่ำสุด ( มม .) |
280 × 80 × 280 × 80 |
| ความลึกของร่อง ( มม .) |
240 |
| 8 |
ความหนาของแผ่นมาตรฐาน ( มม .) |
4 - 7.2 |
| 9 |
ความแม่นยำในการพิมพ์ ( มม .) |
≤ ±0.5 |
| 10 |
กำลังไฟของมอเตอร์หลัก (kW) |
15 ( สำหรับสองสี ) |
| 11 |
กำลังเครื่องจักรทั้งหมด (kW) |
≈ 50 |
| 12 |
ความหนาของแผ่นผนัง ( มม .) |
60 |
| 13 ทั้งเฟสของเครื่องจักรจะถูกปรับโดยเซอร์โวมอเตอร์ |
| 14 เครื่องจักรมีการติดตั้งจอแสดงผลความเร็วและการตรวจสอบ |
| 15 เครื่องจักรมีฟังก์ชันการทำความสะอาดอัตโนมัติอัจฉริยะสไตล์ญี่ปุ่นพร้อมท่อน้ำแรงดันสูงและคอนเนคเตอร์ที่ทนทานปลอดภัยและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งานในระยะยาว |
| 16 เครื่องสามารถปรับช่องห่างกระดาษได้อย่างชาญฉลาด เพียงแค่วางกระดาษแข็งที่ต้องการพิมพ์ไว้ที่ตำแหน่งทดสอบแล้วคลิกเพื่อยืนยัน ไม่จำเป็นต้องทำการปรับด้วยตนเองบ่อยๆทำให้กระบวนการง่ายและรวดเร็ว นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชันเพิ่มค่าที่มีการปรับแต่งอย่างละเอียดแยกกันสำหรับแต่ละยูนิตและแผงควบคุมหลัก ( ผลิตภัณฑ์ที่จดสิทธิบัตรแล้ว ) |
I. ส่วนการป้อนกระดาษ
1 คลัตช์เครื่องจักร
1 การแยกยูนิตที่ควบคุมด้วยไฟฟ้าด้วยกริ่งเตือนซึ่งจะดังต่อเนื่องในระหว่างการทำงานเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
2 อุปกรณ์อินเตอร์ล็อคแบบนิวเมติกระหว่างแต่ละยูนิตให้การล็อคที่ปลอดภัยและแม่นยำ
3 แต่ละยูนิตจะมีปุ่มเปิด / ปิดและล็อค / ปลดล็อคช่วยให้ใช้งานจากทุกยูนิตได้ง่ายและสะดวก
4 เพลาเกียร์ของคลัตช์ติดตั้งด้วยคลัตช์แรงเสียดทานเพื่อป้องกันความเสียหายของเครื่องจักรจากการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง
5 กลไกการล็อคทั้งหมดสำหรับยูนิตช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพและเที่ยงตรงในระหว่างการปรับความเร็ว
6 เครื่องจักรหลักมีฟังก์ชันล็อคตัวเอง มอเตอร์หลักจะไม่สามารถสตาร์ทได้หากเครื่องไม่ได้ถูกล็อคอย่างแน่นหนาเพื่อให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยของผู้ควบคุมและเครื่องจักร เมื่อเครื่องจักรหลักทำงานเป็นปกติฟังก์ชันคลัตช์ชุดจะถูกล็อคโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันไม่ให้บุคคลที่ไม่จำเป็นและเครื่องจักรได้รับความเสียหายจากการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง
ระบบการป้อนกระดาษขอบด้านหัวกระดาษ 2 ( ไม่ต้องมีแรงดันเซอร์โว )
1 สามารถลำเลียงกระดาษแข็งขนาดบางและแผ่นวัสดุสามชั้นแบบ E-roof ที่แข็งแรงได้
พัดลมหมุนเหวี่ยงแรงดันสูง 2 ตัวพร้อมตัวช่วยในการดูดกระดาษปริมาณลมที่ปรับได้ตามระดับการงอของกระดาษแข็งเพื่อให้มั่นใจว่ากระดาษจะมีความราบรื่น
3 การปรับค่าไฟฟ้าของตำแหน่งแผ่นนำทางด้านข้างซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และบอลสกรู
4 การปรับช่องห่างแผ่นนำทางด้านหน้าแบบซิงโครไนซ์ด้วยตนเองโดยใช้อุปกรณ์ล็อคอัตโนมัติซึ่งจะล็อคโดยอัตโนมัติหลังจากการปรับแต่ง
5 การปรับค่าไฟฟ้าของตำแหน่งแผ่นนำทางด้านหลังที่ง่ายและรวดเร็ว
อุปกรณ์ป้อนกระดาษเป็นระยะ ( สามารถป้อนกระดาษได้ต่อเนื่องหรือไม่ต่อเนื่องตามความจำเป็น ) สำหรับการพิมพ์กระดาษแข็งขนาดใหญ่ 6
7 สามารถตั้งค่าปริมาณการผลิตได้ เมื่อแผนเสร็จสมบูรณ์ระบบจะหยุดการป้อนกระดาษโดยอัตโนมัติและส่งสัญญาณเตือน ส่วนป้อนกระดาษประกอบด้วย PLC และหน้าจอสัมผัสสีขนาด 10 นิ้วซึ่งแสดงการตั้งค่าระยะของส่วนการพิมพ์และตัดแม่พิมพ์และสามารถตั้งค่าและแสดงปริมาณการผลิตด้วยการแจ้งเตือนเมื่อสิ้นสุดการสั่งซื้อ
3 อุปกรณ์กำจัดฝุ่นมาพร้อมกับแปรงหลายแถวและพัดลมกำจัดฝุ่นเพื่อกำจัดฝุ่นผงขนาดเล็กและเศษวัสดุอื่นๆออกจากกระดาษแข็งช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของงานพิมพ์
ii. ส่วนการพิมพ์
1 การพิมพ์ม้วนฟิล์ม
1 ชิ้นการพิมพ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ø φ295.6 มม . ( รวมเส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นโลหะ ø φ310 มม .) ซึ่งจะปรับสมดุลแบบไดนามิกหลังจากกระบวนการผลิต
2 ผลิตจากแผ่นเหล็กกราวนด์พื้นผิวและชุบโครเมียมแข็ง
3 สมดุลแบบไดนามิกเพื่อการทำงานที่ราบรื่นเหมาะสำหรับการวิ่งความเร็วสูง
4 เพลายึดแผ่นยึดแบบคงที่เฟืองดอกจอกสำหรับการเปลี่ยนแผ่นยึดเร็ว
ร่องยึดแผ่นเพลทแบบสมบูรณ์เหมาะสำหรับแถบยึดแผ่นความร้อนขนาด 10 มม . 5
6 การควบคุมการโหลด / ถ่ายแผ่นด้วยไฟฟ้าด้วยสวิตช์ที่เท้าสำหรับการหมุนไปข้างหน้า / ย้อนกลับทำให้การเปลี่ยนแผ่นทำได้ง่ายและรวดเร็ว
7 การปรับเฟสการพิมพ์ : โครงสร้างเฟืองดอกจอกที่มีอุปกรณ์ปรับค่ากลับเป็นศูนย์อัตโนมัติบนลูกกลิ้งพิมพ์ซึ่งควบคุมโดย PLC และหน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้ว คลิกเพื่อเข้าสู่อินเตอร์เฟซการปรับเฟสการหมุนซึ่งมีฟังก์ชันการปรับค่ากลับเป็นศูนย์อัตโนมัติการจัดแนวเพลทอัตโนมัติ ( หน่วยความจำการลบเพลท ) และตำแหน่งการพิมพ์ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า
8 อุปกรณ์ยึดเฟสการพิมพ์พร้อมเบรกลมที่ล็อกอัตโนมัติเมื่อชุดจับเป็นก้อนให้จับตำแหน่งเกียร์เดิมไว้จนกว่าเครื่องจะล็อกแล้วปล่อยโดยอัตโนมัติ
9 ฟังก์ชันหน่วยความจำสำหรับเช็ดแผ่นทำความสะอาดเพื่อให้กลับมาอยู่ในตำแหน่งเดิมโดยอัตโนมัติหลังจากทำความสะอาดได้สะดวกและรวดเร็ว
10 การปรับแต่งแกนเป็นแบบไฟฟ้าโดยมีช่วงการวัดอยู่ที่ ±10 มม .
2 อิมเพรสชันโรล
1 ม้วนอิมเพรสชันด้วยหัวเพลาติดตั้งแบบร้อน
2 พื้นผิวและเคลือบโครเมียมแข็ง
3 สมดุลเพื่อการทำงานที่ราบรื่น
4 การปรับค่าไฟฟ้าของช่องว่างของรูเจาะด้วยช่วง 1 - 12 มม . โดยใช้การเชื่อมต่อแบบสไลด์ไขว้เพื่อให้แน่ใจว่าได้นวดเฟืองอย่างถูกต้องระหว่างการปรับตั้ง
3 ม้วน
1 ผลิตด้วยความสม่ำเสมอและให้การกระจายหมึกที่สม่ำเสมอ
2 ช่องว่างของม้วนนักบินสามารถปรับได้ด้วยไฟฟ้าโดยมีช่วง 1 มม . โดยใช้การเชื่อมต่อแบบครอสสไลด์เพื่อให้แน่ใจว่าเฟืองขับยังคงอยู่ในตำแหน่งตาข่ายที่ถูกต้องระหว่างการปรับตั้งเสมอ
ม้วนนักบิน 3 จะถูกยกขึ้นในลักษณะที่เป็นธรรมชาติเพื่อป้องกันการใช้หมึกมากขึ้นสองเท่าของแผ่นพิมพ์และการทำให้หมึกแห้งในเซลล์ในช่วงที่มีการหยุดสั้นๆ
4 ม้วนยาง
1 ม้วนยางผลิตโดยบริษัทผู้เชี่ยวชาญ
2 ม้วนเหล็กหุ้มด้วยยางคุณภาพสูงกันสึกหรอ ม้วนยางมีส่วน Crown บนพื้นผิวเพื่อชดเชยการเสียรูปภายใต้แรงดันซึ่งจะช่วยปรับปรุงการถ่ายโอนหมึกและทำให้การกระจายหมึกสม่ำเสมอ
3 ติดตั้งอุปกรณ์กระจายหมึกอัตโนมัติที่มีไดรฟ์สายพานแบบซิงโครนัสที่มีความทนทานและเสียงรบกวนต่ำ และยังสามารถคงการไหลเวียนของหมึกไว้ได้แม้เมื่อหยุดเครื่อง นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งลิมิตสวิตช์สำหรับม้วนยางหรือใบมีดของแพทย์เพื่อให้แน่ใจว่าวางตำแหน่งที่เหมาะสมก่อนที่จะเปิดใช้งานปั๊มไดอะแฟรมเพื่อป้องกันการรั่วไหลของหมึก
4 ปรับช่องว่างของม้วนยางด้วยระบบไฟฟ้าโดยใช้ฟังก์ชันล็อคอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่าจะใช้งานหมึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5 ระบบหมึก
ระบบหมึกใช้ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติกเพื่อการจ่ายหมึกที่เสถียรซึ่งใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย 1
ถ้วยหมึกได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันหมึกกระเด็นและช่วยให้มีการระบายอากาศได้ดี 2
3 ถาดรองหมึกสแตนเลสสตีลมีฟังก์ชันการทำความสะอาดอัตโนมัติและการจ่ายหมึก
6 ม้วนตัวนำกระดาษ
1 เพลาม้วนตัวนำกระดาษด้านบนจะถูกบดสองครั้งและเคลือบด้วยสารเคลือบโครเมียมแข็งช่วยให้ม้วนตัวนำเลื่อนได้อย่างรวดเร็วและราบรื่นโดยไม่จำเป็นต้องใช้ประแจช่วยให้ใช้งานได้สะดวกและรวดเร็ว
2 รวมทั้งกราวด์และเคลือบด้วยสารเคลือบโครเมียมแข็งเพื่อให้แน่ใจว่าแนวกระดาษถูกต้อง
3 ปรับช่องว่างของม้วนตัวนำกระดาษด้วยไฟฟ้าโดยมีช่วงการปรับขนาด 1 มม . โดยใช้การเชื่อมต่อแบบครอสสไลด์เพื่อให้แน่ใจว่าเฟืองขับยังคงอยู่ในตำแหน่งตาข่ายที่ถูกต้องระหว่างการปรับตั้งเสมอ
4 มีการติดตั้งเครื่องชั่งเหนือม้วนตัวนำกระดาษเพื่อให้ปรับได้ง่าย
ส่วนการตัดดาย -gIII. ( ไดรฟ์แยก , การปรับใบเกรดเซอร์โว )
1 ฟังก์ชันการทำงาน
1 เมื่อไม่อยู่ในโหมดไดคัทและยูรีเทนจะปลดโดยอัตโนมัติผ่านอุปกรณ์นิวแมติกเยื้องศูนย์โดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดโหลดรอบเดินเบาของเครื่องจักรและยืดอายุการใช้งานของม้วนยูรีเทนและใบมีดแบบไดคัท
โครงสร้างแบบดอกจอกที่สามารถหมุนหยุดและถอยหลังได้ 360 องศาพร้อมความแม่นยำในการปรับเฟสสูงสุด 2 มม . ทำให้การติดตั้งเพลทและการปรับแนวสะดวก
3 ควบคุมเฟสด้วย PLC และหน้าจอสัมผัสสีขนาด 10 นิ้วทำให้การทำงานสะดวกง่ายดายและแม่นยำยิ่งขึ้น
4 การขับเคลื่อนแบบร่องฟันมีความทนทานมากกว่าการสึกหรอเชิงกลของชุดขับเฟือง ล้อเหล็กสามารถเคลื่อนที่ด้านข้างได้ถึง 40 มม . และมีอุปกรณ์ป้องกันรัศมีเพื่อกระจายการสึกหรอได้อย่างสม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งานของม้วนได้เป็นอย่างมาก
5 เครื่องจักรมีการติดตั้งอุปกรณ์ปรับแก้ม้วนยูรีเทนช่วยให้สามารถแก้ไขและนำม้วนซ้ำได้
6 ปรับช่องว่างของม้วนฟิล์มแบบไดคัทด้วยไฟฟ้าโดยมีช่วงการปรับค่า 1 มม . โดยใช้การเชื่อมต่อแบบไขว้และตัวลดแบบไดอัลลอยอะลูมิเนียมแบบไดอัลลอยสองระดับเพื่อการปรับที่แม่นยำและง่ายดาย หลังจากปรับแล้วเครื่องจะล็อคโดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้คุณภาพการพิมพ์ เฟืองจะใช้การเชื่อมต่อแบบไร้สลักกับการสไลด์ไขว้เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งตาข่ายของเฟืองขับถูกต้องในระหว่างการปรับช่องว่าง
2 ม้วนฟิล์มขึ้นรูป
1 φ265mm ม้วนไดคัทมีเส้นผ่านศูนย์กลาง μ m ( ไม่รวมใบมีดไดคัท )
2 ผลิตจากโครงสร้างเหล็กอัลลอยท่อไร้รอยต่อผิวดินและชุบโครเมียมแข็ง
ม้วนฟิล์มมีระยะห่างรูสกรูยึดมาตรฐาน ( แกน 3 มม . รัศมี 13 มม . เว้นระยะห่างเท่าๆกัน ) ทำให้ลูกค้าสั่งซื้อแม่พิมพ์แบบกำหนดเองได้สะดวก
ใบมีดไดคัทมีความสูง 4 มม .
แผ่นไดคัทความหนา 5 มม . ( สำหรับกระดาษแข็งสามชั้น ) หรือ 13 มม . ( สำหรับกระดาษแข็งห้าชั้น )
6 การกัดร่องการอัดและการอัดล่วงหน้าจะได้รับการซิงโครไนซ์และปรับแต่งทางไฟฟ้า ป้อนเฉพาะความยาวความกว้างและความสูงบนหน้าจอสัมผัสเท่านั้น
7 ลูกเหล็กหล่อตัดแม่แบบติดตั้งอุปกรณ์ตั้งค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติและควบคุมด้วย PLC และหน้าจอสัมผัสสีขนาด 7 นิ้ว สามารถป้อนอินเตอร์เฟซการปรับเฟสได้โดยคลิก โดยมีฟังก์ชันการปรับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติการจัดแนวแผ่นชิ้นงานโดยอัตโนมัติและการกำหนดตำแหน่งการตัดแม่พิมพ์ล่วงหน้า
3 ม้วนฟิล์ม
1 ม้วนแผ่นมีเส้นผ่านศูนย์กลาง φ290mm μ m ( ไม่รวมแผ่นยูรีเทน )
2 ผลิตจากโครงสร้างเหล็กอัลลอยท่อไร้รอยต่อผิวดินและชุบโครเมียมแข็ง
3 ใช้แผ่นยูรีเทนแบรนด์ที่มีชื่อเสียงเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน
แผ่นยูรีเทนมีความหนา 4 มม . และกว้าง 250 มม .
5 ติดตั้งระบบควบคุมจากส่วนกลางที่สามารถควบคุมเฟสการเคลื่อนที่ด้านข้างการเริ่ม / หยุดพัดลมการเริ่ม / หยุดเครื่องจักรหลักการหยุด / ส่งกระดาษ ฟังก์ชันการป้อนแผ่นเดียว , ปริมาณและการแสดงผล
6 มีการติดตั้งระบบไฟฟ้าการตัดแม่พิมพ์สกรูบอลแนวเส้นตรงและความยาวความกว้างและความสูงที่จำเป็นต้องป้อนบนหน้าจอสัมผัสเท่านั้น ( การปรับค่าด้วยปุ่มเดียวสำหรับชุดไดคัทชิ้นส่วนเดียว )
7 โครงสร้างแบบไดเลเดซีที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ของเครื่องนี้ได้ยื่นขอจดสิทธิบัตรแล้ว โปรดอย่าเลียนแบบความรับผิดชอบทางกฎหมายจะถูกดำเนินการ
ระบบเกียร์
1 เฟืองขับหลัก
ทำจากเหล็กอัลลอย 1 CrmnTi ชุบแป้งและทำให้แห้งและลดความร้อนและเฟืองกราวด์
ความเที่ยงตรงระดับ 2 ( เหมือนกับเฟืองระบบเกียร์รถยนต์ ), การทำงานที่ราบรื่น , ความกระด้างของเสียงรบกวนต่ำ , HRC58-58, 62 อายุการใช้งานยาวนาน , และการพิมพ์ระยะยาวที่แม่นยำ
2 แหวนเชื่อมต่อที่ไม่ต้องใช้คีย์
แหวนเชื่อมต่อแบบไร้กุญแจช่วยให้เพลาและเฟืองเชื่อมต่อได้โดยไม่มีช่องว่างภายใต้แรงบิดสูงทำให้การติดตั้งและการบำรุงรักษาง่ายขึ้น ซึ่งช่วยให้การส่งข้อมูลมีความแม่นยำและการบันทึกการพิมพ์ที่แม่นยำในระยะยาว
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
