|
ยังตัดสินใจไม่ได้ใช่ไหม รับตัวอย่าง $ !
ขอตัวอย่าง
|
| การปรับแต่ง: | มีอยู่ |
|---|---|
| พิมพ์: | บิต PDC |
| การใช้งาน: | เสียงดังขึ้น |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ตรวจสอบโดยหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ
รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับไดค ( คริสตัลลีนคลาสไดมอนด์คอมบิค ) ดอกสว่าน :
รูปแบบบิต PDC: ดอกสว่าน PDC มีการกำหนดค่าที่แตกต่างกันเพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการเจาะเฉพาะ การปรับตั้งค่าทั่วไปได้แก่แบบใบตัดเดี่ยวแบบใบตัดคู่และใบมีดหลายใบ ดอกกัดเดี่ยวมีหัวตัด PDC ขนาดใหญ่หนึ่งหัวในขณะที่ดอกกัดคู่มีหัวตัดขนาดเล็กสองหัว การออกแบบใบมีดหลายแบบผสานกับใบมีดหลายใบด้วยใบมีดแบบ PDC ทำให้ประสิทธิภาพการตัดเฉือนและเสถียรภาพในการทำงานเพิ่มขึ้น
PDC Bit Run Life: อายุการใช้งานของดอกสว่าน PDC หมายถึงระยะเวลาที่บิตยังคงทำงานอยู่ก่อนที่จะต้องเปลี่ยนใหม่ อายุการใช้งานอาจแตกต่างกันไปตามปัจจัยต่างๆเช่นลักษณะการก่อตัวพารามิเตอร์การเจาะและการออกแบบดอกสว่าน ผู้ผลิตมักให้ข้อมูลจำเพาะเกี่ยวกับอายุการใช้งานโดยประมาณสำหรับดอกสว่าน PDC ตามการทดสอบและประสบการณ์ภาคสนาม
ซอฟต์แวร์ปรับปรุงประสิทธิภาพบิต PDC: มีเครื่องมือซอฟต์แวร์ขั้นสูงเพื่อปรับปรุงการออกแบบและประสิทธิภาพของดอกสว่าน PDC โปรแกรมซอฟต์แวร์เหล่านี้ใช้โมเดลเชิงคอมพิวเตอร์และจำลองเพื่อวิเคราะห์สภาวะการเจาะพารามิเตอร์การออกแบบบิตและตัวแปรอื่นๆ ด้วยการใช้ซอฟต์แวร์ดังกล่าวผู้ควบคุมการฝึกซ้อมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการเจาะเพิ่มอายุการใช้งานของดอกสว่านและลดต้นทุนการเจาะโดยรวม
การวิเคราะห์ความสึกหรอของ PDC: การตรวจสอบและวิเคราะห์รูปแบบการสึกหรอของดอกสว่าน PDC เป็นสิ่งสำคัญในการทำความเข้าใจประสิทธิภาพและรักษาสภาพการเจาะที่เหมาะสม ผู้ควบคุมการเจาะสามารถตรวจสอบสภาพของใบตัด PDC ตรวจสอบรูปแบบการสึกหรอบนพื้นผิวของดอกตัดและประเมินประสิทธิภาพของโครงสร้างการตัด ข้อมูลนี้จะช่วยให้สามารถตัดสินใจได้อย่างมีข้อมูลเกี่ยวกับการบำรุงรักษาบิตและการเปลี่ยนอะไหล่
การวิเคราะห์ความล้มเหลวของบิต PDC: ในกรณีที่บิตการฝึกซ้อม PDC ล้มเหลวการวิเคราะห์ความล้มเหลวอย่างละเอียดจะให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับสาเหตุหลัก บิตที่ล้มเหลวสามารถตรวจสอบเพื่อระบุปัจจัยต่างๆเช่นความเสียหายของใบตัดการสึกหรอของเมทริกซ์หรือความผิดพลาดทางกลไก การวิเคราะห์นี้ช่วยระบุการปรับปรุงที่เป็นไปได้ในการออกแบบบิตแนวทางการปฏิบัติงานหรือพารามิเตอร์การเจาะเพื่อป้องกันความล้มเหลวที่คล้ายคลึงกันในอนาคต
ความเข้ากันได้ของบิต PDC กับของเหลวสำหรับการเจาะ : ตัวเลือกของของเหลวสำหรับการเจาะอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของดอกสว่าน PDC ของเหลวสำหรับการเจาะบางชนิดเช่นของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนอาจส่งผลกระทบต่อโครงสร้างการตัดและเร่งให้ใบมีดเปลี่ยนเป็นแบบ PDC ได้ เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาความเข้ากันได้ระหว่างของเหลวเจาะที่ใช้และวัสดุของบิต PDC เพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพและอายุการใช้งานจะดีที่สุด
การปรับสภาพฟัน PDC: ในบางกรณีดอกสว่าน PDC อาจต้องปรับสภาพใหม่หรือปรับปรุงใหม่เพื่อยืดอายุการใช้งาน กระบวนการปรับสภาพอาจเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนใบตัด PDC ที่สึกหรอหรือเสียหายซ่อมแซมส่วนที่เป็นเมทริกซ์และคืนค่าความสมบูรณ์โดยรวมของบิต บิตปรับสภาพสามารถเสนอโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการใช้งานการเจาะบางประเภทในขณะที่รักษามาตรฐานด้านประสิทธิภาพไว้
กระบวนการเลือกบิต PDC: การเลือกดอกสว่าน PDC ที่เหมาะสมสำหรับการเจาะเฉพาะจะเกี่ยวข้องกับการพิจารณาปัจจัยต่างๆ ซึ่งรวมถึงประเภทการวางรูปแบบวัตถุประสงค์การเจาะสภาวะที่พักอาศัยและข้อจำกัดด้านงบประมาณ ผู้ควบคุมการฝึกซ้อมมักปรึกษากับผู้ผลิตฟันผู้เชี่ยวชาญด้านการเจาะหรือใช้ข้อมูลประสิทธิภาพที่ผ่านมาเพื่อแนะนำกระบวนการเลือกและเพิ่มประสิทธิภาพการเจาะ
นวัตกรรมของ PDC Bit: นวัตกรรมที่ต่อเนื่องในเทคโนโลยีดอกสว่าน PDC ยังคงมีอยู่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการเจาะ ผู้ผลิตลงทุนในการวิจัยและพัฒนาเพื่อนำเสนอวัสดุใหม่การออกแบบใบตัดขั้นสูงและเทคนิคการผลิตที่ได้รับการปรับปรุง นวัตกรรมเหล่านี้มีเป้าหมายเพื่อจัดการกับความท้าทายในอุตสาหกรรมเช่นการเพิ่มความเร็วในการเจาะการปรับปรุงความทนทานและการปรับแต่งประสิทธิภาพของบิตในการสร้างรูปทรงเฉพาะ
ดอกสว่าน PDC กลายเป็นเครื่องมือสำคัญในอุตสาหกรรมการเจาะเนื่องจากประสิทธิภาพการตัดความทนทานและความหลากหลายในการใช้งานที่เหนือกว่า ความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องพร้อมด้วยการตรวจสอบวิเคราะห์และการปรับแต่งอย่างรอบคอบทำให้ PDC พัฒนาบิตเพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงอยู่เสมอของการเจาะโซลูชันที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่าสำหรับการใช้งานต่างๆ
คำถามที่พบบ่อย :
รุ่นหรือประเภท :
| พิมพ์ | ขนาดที่ใช้ได้ |
| เสียงกองข้อความ | n,H,P, N2, N3, H3,P3 |
| ไม่มีการทำความถูกต้อง | T2 101 T6 86 T6, T6 101 T6, 116 T6 146 412 HWF PWF 28 มม ., 32 มม ., 42 มม ., 48 มม ., 65 มม ., 76 มม ., 85 มม ., 96 มม ., 99 มม ., 125 มม ., 143 มม ., 15 มม |
แกลเลอรีบิตแกนหลักของการชุบเพชรที่ดีที่สุด