เครื่องจักรทำแผงโซลาร์เซลล์ เครื่องจักรกรอบสำหรับโมดูลโซลาร์เซลล์

คำอธิบายสินค้า

สายการผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์เป็นกระบวนการผลิตที่สำคัญที่ใช้ในการสร้างแผงพลังงานแสงอาทิตย์ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบพลังงานแสงอาทิตย์ สายการผลิตนี้ประกอบด้วยเครื่องจักรและอุปกรณ์เฉพาะทางที่หลากหลายซึ่งแต่ละสายออกแบบมาเพื่อทำงานเฉพาะด้านในกระบวนการผลิต เครื่องจักรหลักที่ใช้ในสายการผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์ได้แก่เครื่อง Tab และเครื่องสตริงเกอร์เครื่องลามิเนตเครื่องทดสอบเครื่องจักรตีกรอบและอุปกรณ์เชื่อมต่อ สายการผลิตได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอผลผลิตสูงและประสิทธิภาพในการทำงานของแผงพลังงานแสงอาทิตย์ สายการผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์ที่ออกแบบมาเป็นอย่างดีสามารถช่วยตอบสนองความต้องการพลังงานหมุนเวียนที่เพิ่มขึ้นและสร้างอนาคตที่ยั่งยืน

สายการผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์รวมถึงเครื่องจักรต่อไปนี้
 

ขั้นตอนที่ 1 ทดสอบประสิทธิภาพของโซลาร์เซลล์ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้เซลล์พลังงานเดียวกันในแผงเซลล์แสงอาทิตย์เพียงแผงเดียว

ขั้นตอนที่ 2 : ตัดโซลาร์เซลล์ทั้งหมดให้เป็นชิ้นเล็กๆ

ขั้นตอนที่ 3 การเชื่อมโซลาร์เซลล์ : การเชื่อมโซลาร์เซลล์กับเซลล์แสงอาทิตย์

ขั้นตอนที่ 4 การตัด EVA /TPT: ตามขนาดแผงพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อตัด EVA และ TPT ในขนาดที่ออกแบบไว้

ขั้นตอนที่ 5 : การวางแนว : ติดตั้งสตริงแสงอาทิตย์บนพื้นกระจก EVA และขนส่งโมดูลไปยังกระบวนการถัดไป

ขั้นตอนที่ 6 การตรวจสอบด้วยสายตา : ตรวจสอบวัตถุดิบที่สกปรก

ขั้นตอนที่ 7 การตรวจสอบข้อบกพร่อง : ใช้เครื่องทดสอบ EL เพื่อระบุรอยแตกขนาดเล็ก  , สายนิ้วที่หักและข้อบกพร่องอื่นๆที่มองไม่เห็นในโมดูลโซลาร์เซลล์ ;

ขั้นตอนที่ 8 การเคลือบ : หลังจากเครื่องทดสอบ EL ตรวจสอบความบกพร่อง ให้ใช้แผงพลังงานแสงอาทิตย์เคลือบวัตถุดิบในแผงพลังงานแสงอาทิตย์

ขั้นตอน 9 ที่ 1: การเล็ม : เมื่อแผงพลังงานแสงอาทิตย์เย็นลงหลังจากออกจากลามิเนต จำเป็นต้องตัดขอบ เราเรียกว่าการเล็ม ;

ขั้นตอนที่ 10 : กาว : ใช้สารผนึกเพื่อติดบนกรอบอะลูมิเนียม ;

ขั้นตอนที่ 11 การวางกรอบ : ใช้เครื่องจัดเฟรมเพื่อติดตั้งกรอบอะลูมิเนียม

ขั้นตอนที่ 12 : กาว : ใส่สารผนึกให้กับโลหะผสมอะลูมิเนียมหลังจากวางเฟรม

ขั้นตอนที่ 13 ติดตั้งกล่องรวมสาย : ติดกล่องรวมสายและติดตั้งบนแผงพลังงานแสงอาทิตย์

ขั้นตอนที่ 14 : การทดสอบทางหลอดเลือด : ใช้เครื่องจำลองพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อทดสอบประสิทธิภาพไฟฟ้าของแผงพลังงานแสงอาทิตย์ที่เสร็จสิ้นเช่นพลังงานกระแสไฟฟ้าฯลฯและบันทึก ;

ขั้นตอนที่ 15 ทดสอบแผงควบคุมว่าทนต่อฉนวนแรงดันไฟฟ้าหรือไม่

ขั้นตอนที่ 16 การตรวจสอบข้อบกพร่อง : ใช้เครื่องทดสอบ EL เพื่อระบุรอยแตกขนาดเล็ก , สายนิ้วที่หักและข้อบกพร่องอื่นๆที่มองไม่เห็นของโมดูลโซลาร์ที่ประกอบเสร็จแล้ว

ขั้นตอนที่ 17 ป้ายกำกับ ;

ขั้นตอนที่ 18 ทำความสะอาดพื้นผิวและบรรจุภัณฑ์
 

ขั้นตอนที่	ชื่ออุปกรณ์	เนื้อหาที่ใช้งานได้
1	เครื่องทดสอบโซลาร์เซลล์	ทดสอบประสิทธิภาพของโซลาร์เซลล์ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้เซลล์พลังงานเดียวกันในแผงพลังงานแสงอาทิตย์หนึ่งแผง
2	เครื่องเขียนเลเซอร์แบบโซลาร์เซลล์	ตัดโซลาร์เซลล์ทั้งหมดให้เป็นชิ้นเล็กๆ เครื่องนี้ใช้สำหรับผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์ขนาดเล็กจาก 3W-140W แผงพลังงานแสงอาทิตย์ขนาดใหญ่ตั้งแต่ 150W-310w ใช้โซลาร์เซลล์ที่สมบูรณ์โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องนี้
3	ออโตเลตเซลล์ Tab สตริงเกอร์	การเชื่อมโซลาร์เซลล์อัตโนมัติ : นอกจากการเชื่อมด้วยตนเองแล้วคุณยังสามารถใช้โซลาร์เซลล์ในการเชื่อมด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติในการเชื่อมโซลาร์เซลล์ได้ด้วย
4	เลย์อัพอัตโนมัติ	การปรับเลย์อัพอัตโนมัติ : ทำการจัดวางเซลล์สตริงจากตัวอักขระ abber อัตโนมัติ
5	การตัดสถานีการตัด EVA / TPT	การตัด EVA /TPT ตามขนาดแผงพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อตัด EVA และ TPT ในขนาดที่ออกแบบไว้
6	เครื่องเก็บจานอัตโนมัติ	การเชื่อมแถบหมึกด้วยหัวโลหะออนไลน์ ติดตั้ง EVA และ TPT โดยการเชื่อมแถบหมึกด้วยหัวจับ
7	พื้นที่ทำงานการตรวจสอบด้วยสายตา	ตรวจสอบด้วยสายตา ตรวจสอบวัตถุดิบที่สกปรกด้วยกระจก
8	El Defect Tester	การตรวจสอบข้อบกพร่อง : ใช้เครื่องทดสอบ EL เพื่อระบุรอยแตกขนาดเล็กสายไฟที่ชำรุดและรอยตำหนิอื่นๆที่มองไม่เห็นในโมดูลโซลาร์เซลล์
9	จอแสดงผลแบบลามิเนตพลังงานแสงอาทิตย์	การเคลือบ : หลังจากที่เครื่องทดสอบ EL ตรวจสอบข้อบกพร่องแล้วให้ใช้แผงพลังงานแสงอาทิตย์เคลือบวัตถุดิบลงในแผงพลังงานแสงอาทิตย์
10	การกันจอนโต๊ะทำงาน	การตัดแต่ง : เมื่อแผงพลังงานแสงอาทิตย์เย็นลงหลังจากออกจากเครื่องเคลือบผิวเราจำเป็นต้องตัดขอบ
11	ปืนพ่นลม	กาว ใช้สารผนึกเพื่อติดบนกรอบอะลูมิเนียม
12	แผ่นลามิเนตแผงพลังงานแสงอาทิตย์กึ่งอัตโนมัติ	การวางกรอบ : ใช้เครื่องตีกรอบรูปเพื่อติดตั้งกรอบอะลูมิเนียม
13	ด้วยตนเอง	ติดตั้งกล่องรวมสาย ติดกล่องเชื่อมต่อและติดตั้งบนแผงพลังงานแสงอาทิตย์
14	เครื่องทดสอบแผงพลังงานแสงอาทิตย์ / เครื่องจำลองพลังงานแสงอาทิตย์	การทดสอบ IV: ใช้เครื่องทดสอบแผงพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อทดสอบประสิทธิภาพไฟฟ้าของแผงพลังงานแสงอาทิตย์ที่เสร็จสิ้นเช่นพลังงานกระแสไฟฟ้าฯลฯและบันทึก
15		ฉลาก
16	การทนต่อมิเตอร์ฉนวนแรงดันไฟฟ้า	ทดสอบแผงควบคุมว่าทนต่อฉนวนแรงดันไฟฟ้าหรือไม่
17		ทำความสะอาดพื้นผิวและบรรจุภัณฑ์

 

เครื่องจักรหลัก

เครื่องตัดแบบไม่ทำลาย (NDC) เป็นเครื่องตัดแยกเลเซอร์ความร้อนชนิดหนึ่งที่ใช้ในการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ เครื่องนี้มีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพสูงซึ่งใช้เลเซอร์ในการตัดเซลล์แสงอาทิตย์โดยไม่ทำให้วัสดุเสียหาย วิธีการตัดนี้ช่วยให้การผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์มีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้น เครื่อง NDC ยังสามารถตัดวัสดุที่แตกต่างกันได้หลากหลายรวมถึงซิลิคอนกระจกและโลหะ ด้วยเทคโนโลยีที่ก้าวล้ำและความสามารถในการตัดที่แม่นยำเครื่อง NDC จึงเป็นส่วนประกอบสำคัญในการผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์คุณภาพสูง

 

                ทาเบอร์สตริงเกอร์
เป็นเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อเชื่อมต่อโซลาร์เซลล์เข้าด้วยกัน เครื่องได้รับการออกแบบมาเพื่อบัดกรีแถบโลหะบางซึ่งเรียกว่าตาบอตหมายไปยังด้านหน้าและด้านหลังของเซลล์แสงอาทิตย์ซึ่งเชื่อมต่อกันเป็นสาย นอกจากนั้นทำให้แน่ใจว่าเซลล์ต่างๆในแผงควบคุมจะสามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องทางไฟฟ้า เครื่องนี้เป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์และใช้ร่วมกับอุปกรณ์อื่นๆเช่นลามิเนตและเครื่องทดสอบ ความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของตตะขอมีความสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจสอบคุณภาพและประสิทธิภาพของแผงพลังงานแสงอาทิตย์

  

ข้อมูลจำเพาะ	รุ่น	โอ ธS-PBR
	แหล่งจ่ายไฟ	AC380V 50Hz
	เปิด / ปิด	≤10kW
	รอบเวลา	สตริงเดี่ยว≤5s
	ความแม่นยำในการจัดเรียงสตริง	±0.3 มม
	ข้อกำหนดเฉพาะของโมดูลที่ใช้ได้	2450 มม
	การใช้ลม	500 ลิตร / นาที
	ขนาด ( ย *W*H)	3200 * 2800 มม
ฟังก์ชันการทำงาน	ความเข้ากันได้	ปกติ 60/72 เซลล์กระจกสองชั้นสามทางแยก ชนิดกล่องและโมดูลแบบครึ่งเซลล์
	โหมดการทำงาน	สวิตช์หนึ่งปุ่ม
	ระดับเสียง	≤60dB
	HMI	โหมดจีน / อังกฤษ
ของคุณ	เครื่องจักรโดยรวม	1  ข้อมูลจำเพาะสูงสุดของโมดูล 2450 1*1400ม ม 2  สามารถใช้ได้กับชนิดแนวนอนและแนวตั้ง 3  สวิตช์แบบปุ่มเดียว
	ระบบลำเลียงแบบสตริงเซลล์	1 สายพานที่มีสายพานแคบหลีกเลี่ยงการตัดสินผิดเนื่องจากความผิด กับสิ่งสกปรกที่สายพาน 2 เซอร์โวไดรฟ์ , การต่อพ่วงด้วยสตริงเกอร์ไม่ตรงกัน
	ระบบภาพ CCD	การ คำนวณภาพ CCD 1 2 ปรับตำแหน่งกล้องให้เคลื่อนไหวบนเครื่องบิน เพิ่มความแม่นยำของภาพถ่าย 3 ส่วนภาพของกล้องสามารถขับได้โดยเซอร์โว
	การทำงานของหุ่นยนต์	รองรับเซลล์สตริงโดยตรงช่วยประหยัดเวลา

 

เทปยึดโซลาร์เซลล์เป็นเทปชนิดหนึ่งที่ใช้ในกระบวนการผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์ ใช้ในการยึดโซลาร์เซลล์กับวัสดุรองก่อนที่จะเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโมดูลโซลาร์ เทปได้รับการออกแบบให้ทนต่ออุณหภูมิสูงและให้การยึดติดที่แข็งแรงเพื่อป้องกันเซลล์แสงอาทิตย์ไม่ให้เคลื่อนที่หรือเปลี่ยนระหว่างกระบวนการบัดกรี การใช้เทปยึดโซลาร์เซลล์สามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์ได้โดยการตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซลล์พลังงานแสงอาทิตย์ได้รับการวางแนวและรักษาความปลอดภัยอย่างเหมาะสม

 
 

156-210 Mbb60วินาที 50 / แผงควบคุมออโต้เซลล์สตริงของ Solar อัตโนมัติ

ใช้วิธีการแยกสตริงเซลล์ออกจากกระจกและจับสายเซลล์ในอากาศ จากนั้นเชื่อมต่อกับหัวจุดกึ่งกลางและท้ายของโมดูลขนาดกลางที่ ความสูงระดับหนึ่ง มีฟังก์ชันของบาร์ที่ใช้บริการรถยกขาบิดขึ้นบิดขา U และ L ขึ้นด้านบน

เครื่องเคลือบพลังงานแสงอาทิตย์อัตโนมัติเต็มรูปแบบของแผงพลังงานแสงอาทิตย์ในการผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์ สาย

เครื่องเคลือบแผงพลังงานแสงอาทิตย์อัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในกระบวนการผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์ เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อเชื่อมวัสดุหลายชั้นเข้าด้วยกันเพื่อสร้างแผงพลังงานแสงอาทิตย์ที่ทนทานและมีประสิทธิภาพ กระบวนการเคลือบผิวจะเกี่ยวข้องกับการใช้ความร้อนและแรงดันเพื่อรวมเลเยอร์กระจกฟิล์ม EVA และโซลาร์เซลล์เข้าด้วยกัน เครื่องเคลือบแผงพลังงานแสงอาทิตย์อัตโนมัติสมบูรณ์แบบสามารถทำกระบวนการนี้ได้ด้วยความแม่นยำและมีประสิทธิภาพลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เครื่องจักรประเภทนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์คุณภาพสูงสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
 

แผงพลังงานแสงอาทิตย์ตัวทดสอบข้อบกพร่องพร้อมการตรวจสอบด้วยสายตา - พลังงานแสงอาทิตย์ สายการผลิตแผงควบคุม

ใช้ในการทดสอบรอยแตกรอยแตกจุดสีดำแผ่นเวเฟอร์ผสมตำหนิในกระบวนการปนตะกั่วบัดกรีเย็น

 

ประสิทธิภาพของอุปกรณ์	คำอธิบาย	หมายเหตุ
รอบการทดสอบ	≤24 วินาที
ช่วงการทดสอบ ( มม .)	โมดูลทั่วไปโมดูลแบบเคลือบสองชั้นโมดูลติดตั้งบนฟิล์มและโมดูลที่ผ่าครึ่งแล้ว 1,956 โพลีคริสตัลลีน / โมโนครีไซล 72 เซลล์ : 992 * 40 * 46 มม . 156 มม . โมดูล 60 เซลล์ : 1,650 * 992 * 40 มม . 35 มม .)	อเนกประสงค์สำหรับก่อนและหลังการสวมใส่
วิธีการป้อนนม	ป้อนด้วยขอบยาวสายพานที่สามารถปรับระยะห่างสายพานได้
วิธีการทดสอบ	การฉายภาพโดยตั้งฉากของกล้องสี่ตัวและการถ่ายภาพโดยการเคลื่อนไหวสามครั้งของโมดูล
อินเตอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์	โหมดการทดสอบ : สำหรับการทดสอบปกติในสายการผลิตรวมถึงการตรวจสอบและสถิติการผลิตในปริมาณมาก โหมดสายพานการผลิต : สำหรับเกียร์บนสายการผลิตโดยไม่มีการทดสอบ EL โหมดการทดสอบการใช้งาน : การควบคุมแต่ละโมดูลของอุปกรณ์สำหรับการทดสอบการใช้งานและการบำรุงรักษา
ซอฟต์แวร์	เครื่องทดสอบ El 1  การอ่านบาร์โค้ดของโมดูลอัตโนมัติ 2  การวินิจฉัยเสริม Monocrystalline 3  การอินเตอร์เฟซ MES 4  สอบถาม 5  ฟังก์ชันอื่นๆ
ที่เก็บภาพ	บันทึกภาพ EL ในชื่อของโมดูล บาร์โค้ดและอัปโหลดไปยังระบบ MES

ลูกค้าของเรา

เพื่อสร้างคุณค่าและผลกำไรสำหรับลูกค้าที่ได้รับการยกย่องของเราคือวัตถุประสงค์ที่เรามีอย่างต่อเนื่อง

S/N	บริษัท	ประเทศหรือภูมิภาค
1	ACU*** Solar	อินเดีย ( ปูเน )
2	จัดให้มีขึ้น ***	อินเดีย ( ดูดีา )
3	วายุรสี ***	อินเดีย (kanpur )
4	DR ent***	อินเดีย ( เคอร์นาล )
5	SUNUSA ***	อินเดีย ( ไฮเดอราบาด )
6	สุรินา ***	อินเดีย ( ไฮเดอราบาด )
7	Naivas*** Solutions Pvt Ltd.	อินเดีย ( สุรัต )
8	EBTICAR โซลาร์ ***	อียิปต์ ( ไคโร )
9	ทั่วโลก *** สำหรับพลังงาน	อียิปต์ ( ไคโรใหม่ )
10	บริษัท Power*** ( บริษัท P C.F.R.C.)	อียิปต์ (Suez ( สุเอซ )
11	ООО «ЭНЕРГИЯ - ø ЮГ»	รัสเซีย (KRASNODSAR)
12	МамбеталиевСаматБактыбаевич	คาซัคสถาน (Tarraz)
13	CHN constructorres ***	เม็กซิโก
14	คคอสนิก Sense ***	เยอรมนี
15	สหรัฐอเมริกาพลังงานเขียว ***	สหรัฐอเมริกา
16	azem*** Solar	ตูนิเซีย
17	ไฟเบอร์ ***** SRL	อาร์เจนตินา
18	โซลาร์เซลล์	บาห์เรน
19	พลังงานแสงอาทิตย์ ** PVT ระดับโลก	ซิมบับเว
20	Alghanim*** Inc.	กรุงริยาด ในซาอุดีอาระเบีย
21	Almashreq ***	ซีเรีย