ข้อมูลพื้นฐาน
คำอธิบายสินค้า
เครื่องทดสอบสปริงอัตโนมัติ ATSM
I. ภาพรวม
1.1 การใช้งานหลักและขอบเขตการใช้งาน
เครื่องจักรทดสอบสปริงอัตโนมัติเป็นเครื่องจักรทดสอบสปริงชนิดใหม่ที่รวมเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงและเกียร์เชิงกลที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำเข้าไว้ด้วยกัน เครื่องจักรทดสอบแรงดึงและแรงอัดของสปริงอัตโนมัติชุดนี้ยึดตามข้อกำหนดระหว่างประเทศ JB / T7796-" 2005 เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับเครื่องทดสอบความตึงและแรงอัดของสปริง \" ซึ่งทำขึ้นตามข้อกำหนดทางเทคนิค มีเซนเซอร์ความเที่ยงตรงสูงสำหรับการโหลดและการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ โดยส่วนใหญ่จะใช้กับการทดสอบแรงดึงแรงอัดความแข็งตึงความล้าฯลฯของอุปกรณ์ยืดหยุ่นเช่นสปริงยางและม้วนภายใต้ความยาวที่เหมาะสม ใช้ได้อย่างกว้างขวางกับบริษัทผู้ผลิตและผู้ใช้ในฤดูใบไม้ผลิ
1.2 คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
1.2.1 สามารถวัดความตึงแรงดันความแข็งการเปลี่ยนตำแหน่งของสปริงและแสดงวันที่และตัวเลข
1.2.2 จอแสดงผลสามยูนิต : n, กก ., ปอนด์
1.2.3 สามารถระบุ 5 ได้ว่าเป็น 1 2 3 4 ย่อหน้า
1.2.4 มี 2 โหมดคือ : ชาร์จไฟนานและชาร์จไฟยาว
1.2.5 สามารถปรับแต่งอัตราการสุ่มตัวอย่างได้สามารถเลือกวิธีการวัดได้หลายวิธี
1.2.6 การใช้วงจรรวมขนาดใหญ่ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการทดสอบและการโต้ตอบระหว่างคนจีนสามารถเข้าใจได้ง่ายและชัดเจน
1.2.7 โปรแกรมการทดสอบสปริงพิเศษที่ออกแบบตามมาตรฐานของประเทศมีประสิทธิภาพสูงฟังก์ชันที่สมบูรณ์และการใช้งานง่าย
1.2.8 ช่วงการวัดที่แม่นยำของช่วงการวัดได้รับการปรับปรุงจากสองแง่มุมของหลักการและซอฟต์แวร์โปรแกรม
1.2.9 ไม่เพียงแต่เหมาะสมสำหรับการทดสอบแบบกลุ่มและการคัดแยกสปริงบนสายการผลิตเท่านั้นแต่ยังเหมาะสำหรับการเก็บตัวอย่างที่แม่นยำในห้องปฏิบัติการอีกด้วย
1.2.10 การป้องกันขีดจำกัดสำหรับการควบคุมโปรแกรมและเครื่องจักรมีสองระดับ การแก้ไขการชดเชยการโหลดล่วงหน้าและการเบนช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของค่าที่วัดได้
1.3 ตารางพารามิเตอร์คุณลักษณะจำเพาะ | รุ่น | 10 | 20 | 50 | 100 | 200 | 500 |
| ความจุโหลด | 10 N | 20N | 50N | 100N | 200 นิวตัน | 500N |
| ค่าการหารต่ำสุด | 0.0001N | 0.001N | 0.001N | 0.001N | 0.01N | 0.01N |
| การเลือกยูนิต | n, กก ., ก ., ปอนด์ |
| ความถูกต้องแม่นยำ | ± 0.5 % |
| ความแม่นยำของความยาว ( การเปลี่ยนตำแหน่ง | 0.01 มม |
| จังหวะสูงสุด | 200 มม |
| ช่วงความเร็ว | 1 มม . / นาที |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งมาตรฐาน | φ20mm | φ60mm |
| สามารถย้ายปุ่มปรับแต่งแบบ Manual ได้ในครั้งเดียว | 1 มม . 0.1 มม . หรือ 0.01 มม |
| ทดสอบการเลือก | การบีบอัดการยืดกล้ามเนื้อ |
| ตัวเลือกการทดสอบสปริง | 1 ตั้งค่าความยาวเพื่อวัดโหลด 2 ตั้งค่าโหลดเพื่อวัดความยาว
3 ปรับการเปลี่ยนรูปเพื่อวัดโหลด 4 ตั้งค่าน้ำหนักบรรทุกเพื่อวัดรูปทรงที่ผิดปกติ |
| ขนาด | 450 มม . * 380 มม . * 550 มม |
| น้ำหนัก | ประมาณ 60 กก |
| แหล่งจ่ายไฟ | 220V 0.5A |
| ลักษณะของเครื่องจักร | 1 สามารถทดสอบความยาวอิสระได้โดยอัตโนมัติ
2 การชดเชยอัตโนมัติสำหรับการผิดรูปของเซ็นเซอร์วัดโหลดและตะขอทดสอบแรงตึงสปริง
3 ฟังก์ชันป้องกันการโอเวอร์โหลดและฟังก์ชันหยุดฉุกเฉินของโหลดเซลล์
4 สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องพิมพ์แบบ micro |
2.1 รูปร่างและโครงสร้าง 2.2 ฟังก์ชันหน้าจอ LCD
2.2.1 ปุ่มฟังก์ชัน : ปุ่มฟังก์ชัน 6 ปุ่ม F1 ~ F6 เป็นปุ่มที่ใช้ร่วมกันสำหรับทุกอินเตอร์เฟสของอุปกรณ์และตรงกับปุ่มที่ด้านล่างของหน้าจอหลังจากเปิดเครื่อง
2.2.2 ความเร็วสูง / ความเร็วปานกลาง / ความเร็วต่ำ , ความเร็วต่ำ / ความเร็วปานกลาง / ความเร็วสูงต่ำ : ปุ่มทั้ง 6 ปุ่มนี้มีฟังก์ชันการกดสั้นและกดค้างสองฟังก์ชันใช้การกดสั้นเพื่อปรับตำแหน่งของบล็อคการวัดแบบขั้นเดียวผู้ใช้สามารถปรับแต่งได้ด้วยตนเองโดยผู้ใช้ต้องปรับตำแหน่งของบล็อคการวัด ตัวอย่างเช่นกดสั้นๆที่บล็อควัดจุดสูงขึ้น 1 มม . โดยเพิ่มความเร็ว 1 มม . บล็อควัดจุดกึ่งกลางขึ้นข้างบนเพื่อเพิ่มความเร็ว 0.1 มม . ที่ความเร็วปานกลางและเดินขึ้นบนความเร็วต่ำได้เพิ่มขึ้นที่ความเร็วต่ำ 0.01 มม . แล้ว
และกดปุ่มเหล่านี้ค้างไว้คุณสามารถเพิ่มความเร็วของบล็อคการวัดขึ้นได้เมื่อความเร็วระดับหนึ่งมีการกดปุ่มหยุดหรือกลไกการป้องกันทำงาน ความเร็วสูงกลางและต่ำตอบสนอง 100 มม . / นาที , 10 มม . / นาทีและ 1 มม . / นาทีตามลำดับ ฟังก์ชันของปุ่มลงจะเหมือนกับปุ่มขึ้น
2.2.3 ปุ่ม Unit: สลับยูนิต
2.2.4 ปุ่ม Print: ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยอินเตอร์เฟซการวัดแบบเรียลไทม์และอินเตอร์เฟซการแสดงผลแบบประหยัดข้อมูล กดปุ่ม Print ในอินเตอร์เฟซการวัดแบบเรียลไทม์เพื่อพิมพ์ข้อมูลส่วนที่แสดงอยู่ในปัจจุบันในอินเตอร์เฟซการบันทึกข้อมูลจะมีวิธีการพิมพ์สองวิธีหนึ่งคือการพิมพ์กลุ่มข้อมูลปัจจุบันหรือพิมพ์กลุ่มข้อมูลการวัดที่ซ้ำกันทั้งหมด
2.2.5 ปุ่ม Setting: เข้าสู่อินเตอร์เฟสการตั้งค่าระบบ
2.2.6 จุดเริ่มต้นอัตโนมัติ : กดปุ่มนี้สปริงจะกลับสู่สถานะอิสระและบันทึกความยาวอิสระ
2.2.7 การลบตำแหน่ง : ปุ่มนี้มีสองฟังก์ชัน : กดสั้นและกดค้าง การกดสั้นๆใช้เพื่อลบตำแหน่ง เมื่อตำแหน่งเป็นศูนย์ให้กดปุ่มนี้อีกครั้งเพื่อแสดงค่าตำแหน่งสัมบูรณ์อีกครั้ง กดปุ่มศูนย์ค้างไว้เป็นเวลานานเพื่อปรับเทียบตำแหน่ง สำหรับการเทียบมาตรฐานตำแหน่งจะต้องทำตามขั้นตอนต่อไปนี้ : ขั้นแรกให้เลือกโหมดสปริงการบีบอัดและการต่อขยาย การปรับเทียบโหมดการบีบอัดคือการปรับเทียบตำแหน่งของบล็อกวัดกับแพลตฟอร์มด้านล่างและโหมดต่อขยายกล่าวคือคุณต้องปรับเทียบตำแหน่งด้วยตะขอการปรับเทียบเพื่อกำหนดตำแหน่งสัมบูรณ์ในระหว่างการยืด ถ้าตำแหน่งสัมบูรณ์ไม่ถูกต้องเนื่องจากไฟฟ้าขัดข้องหรือสาเหตุอื่นๆคุณสามารถใช้การปรับเทียบตำแหน่งโหมดบีบอัดเพื่อปรับเทียบเพื่อให้ได้ตำแหน่งสัมบูรณ์ที่สอดคล้องกัน
2.2.8 การรีเซ็ตค่า Force : กดปุ่มนี้เพื่อรีเซ็ตค่าการเปลี่ยนตำแหน่ง การรีเซ็ตค่าแรงจะต้องมีผลเมื่อมอเตอร์หยุดทำงาน
2.2.9 ปุ่ม Start: กดปุ่มนี้เพื่อเริ่มการทดสอบ
2.2.10 ปุ่ม Stop: กดปุ่มนี้เพื่อสิ้นสุดการทดสอบ
2.2.11 ขึ้น / ลง / ซ้าย / ขวา : ใช้เพื่อเลือกจำนวนหลักเมื่อตั้งค่าสปริง
2.2.12 ปุ่มตัวเลข : ใช้สำหรับการตั้งค่าสปริง
2.2.13 สวิตช์ / สวิตช์ย้อนกลับ / ปุ่ม CONFIRM : ใช้เพื่อเลือกและยืนยันการควบคุมในอินเตอร์เฟซ
3 การใช้งานและการทำงาน
3.1 การใช้งานและคำสั่งอยู่ในการใช้งาน
3.1.1 การเชื่อมต่อการวัด
ก อินเตอร์เฟซการวัดแบบเรียลไทม์ส่วนใหญ่จะแสดงค่าการเปลี่ยนตำแหน่งและแรงในปัจจุบันแบบเรียลไทม์ ในระหว่างกระบวนการวัดข้อมูลของจุดทดสอบจะถูกบันทึกไว้และหมายเลขสปริงปัจจุบันและจำนวนการซ้ำจะปรากฏขึ้นด้วย
ข ในอินเตอร์เฟซการวัดแบบเรียลไทม์คุณสามารถสลับประเภทสปริงโหมดการวัดจำนวนส่วนการวัดและหน่วยการวัดได้หลังจากการสลับแล้วระบบจะบันทึกการตั้งค่าที่เกี่ยวข้อง
ค ประเภทของสปริง : สปริงบีบอัดสามารถตั้งค่าเป็นการบีบอัดได้เท่านั้นและสามารถตั้งค่าสปริงแรงตึงเป็นแรงตึงเท่านั้น
ง โหมดการวัด : แบ่งเป็นความยาวโหลดและโหลดยาว ความแตกต่างระหว่างสองโหมดนี้คือการอ้างอิงจะแตกต่างกัน การโหลดยาวจะบันทึกตำแหน่งสปริงตามค่าแรงที่สอดคล้องกัน ; ความยาวของการโหลดจะบันทึกสปริงตามค่าแรงของตำแหน่งที่สอดคล้องกัน
จ จำนวนของส่วนการวัด : ทดสอบจำนวนของจุดทดสอบสปริงที่สอดคล้องกันตามจำนวนส่วนการวัดที่ตั้งค่าไว้ส่วนหนึ่งคือการหาค่าแรงหรือตำแหน่งของจุดทดสอบแรก
การวัดสปริงแบบเรียลไทม์ขึ้นอยู่กับชนิดและโหมดการเปลี่ยนตำแหน่งที่เลือก ( แบบสัมพัทธ์และแบบสัมบูรณ์ ) ค่าที่ตั้งไว้ของการวัดการทำงานจะแตกต่างกันไป
ยกตัวอย่างเช่นสปริงบีบอัดในโหมดโหลด - ยาวให้เลือกโหมดการเปลี่ยนตำแหน่งสัมพัทธ์แล้วจึงต้องเพิ่มการเปลี่ยนตำแหน่งอ้างอิงของ segment 1 ไปยัง segment 5 มิฉะนั้นจะทำงานได้ไม่ถูกต้อง อย่างไรก็ตามหากเลือกโหมดการเปลี่ยนตำแหน่งแบบสัมบูรณ์จะต้องทำการลดการเปลี่ยนตำแหน่งฐานของ segment 1 เป็น segment 5 มิฉะนั้นจะทำงานได้ไม่ถูกต้อง
ในขณะเดียวกันตำแหน่งสุดท้ายของบล็อกการวัดจะต้องไม่เกินตำแหน่งขีดจำกัดทางตรรกะของบล็อกการวัดมิฉะนั้นจะทำงานได้ไม่ถูกต้อง
3.1.2 การตั้งค่าระบบ
การตั้งค่าระบบประกอบด้วยการตั้งค่าพารามิเตอร์สปริงพารามิเตอร์การใช้งานการตั้งค่าเวลาและการรีเซ็ตค่าจากโรงงาน
3.1.3 การตั้งค่าพารามิเตอร์สปริง
ก หมายเลขการทดสอบ : สามารถตั้งค่าหมายเลขการทดสอบได้สูงสุด 32 หลังจากกด \" เพิ่ม \" หมายเลขทดสอบจะเพิ่มขึ้นหนึ่งกลุ่ม ป้อนพารามิเตอร์สปริงที่จะทดสอบและกด \" บันทึก \" ตามที่แสดงด้านล่าง : ข จำนวนการทำซ้ำ : สามารถตั้งค่าจำนวนการทำซ้ำสูงสุดได้ถึง 99 ครั้ง หลังจากกด \" เพิ่ม \" หมายเลขทดสอบจะเพิ่มขึ้นหนึ่งกลุ่ม กด \"Sup \" และ \"SDN \" และเคอร์เซอร์เลื่อนไปที่ \" ทำซ้ำ \" ป้อนค่าที่ต้องการและกด \" บันทึก \"
ค ความเร็วในการวิ่ง : ความเร็วในการวิ่งในระหว่างการทดสอบสปริงจะแสดงเป็นมม . / นาทีค่าที่มากขึ้นความเร็วก็จะสูงขึ้นด้วย
ง ดิสเพลสเมนต์ ( มม .): ตำแหน่งของช่วงทดสอบสปริง
จ ค่าอ้างอิง : ค่าแรงที่สอดคล้องกับจุดตัด
ฉ ความคลาดเคลื่อน : สามารถตั้งค่าสำหรับการตรวจจับช่วงที่เหมาะสมของสปริงได้ตั้งแต่ 0 ถึง 99 % ตัวอย่างเช่นเมื่อตั้งค่าเป็น 1 % ขีดจำกัดบนคือ 4.95 และขีดจำกัดล่างคือ 5.05 เมื่อทดสอบสปริงแล้วหากค่าแรงอยู่ภายในขีดจำกัดบนและล่าง Inside แสดงว่าอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด
ก ค่าขีดจำกัดบน / ค่าขีดจำกัดล่าง : พารามิเตอร์สองตัวนี้ไม่จำเป็นต้องป้อนข้อมูลโดยผู้ใช้และอุปกรณ์จะรับค่าพารามิเตอร์ทั้งสองนี้โดยอัตโนมัติตามค่าอ้างอิงและค่าความคลาดเคลื่อน
หลังจากตั้งค่าพารามิเตอร์สปริงแล้วให้แก้ไขค่าของหมายเลขที่เลือกเพื่อเลือกการตั้งค่าสปริง แก้ไขหมายเลขที่เลือกและออก
3.1.4 พารามิเตอร์การใช้งาน
ก การตั้งค่าการเพิ่มและการลด : การตั้งค่าการเพิ่มและการลดหมายถึงการตั้งค่าการเพิ่มของบล็อคแรงดันส่วนบนในระหว่างการวัด เมื่อตั้งค่าเป็น 0 จะปิดและเปิดเครื่องเมื่อตั้งค่าเป็น 1 การตั้งค่าการเร่งและการตั้งค่าจุดหยุดการวัดขัดแย้งกัน เฉพาะเมื่อตั้งค่าจุดการวัดหยุดเป็น 0 การตั้งค่าการเพิ่มและการลดจะถูกต้อง
ข การตั้งค่าจุดการวัดหยุด : การตั้งค่าจุดการวัดหยุดหมายถึงการตั้งค่าการหยุดของอุปกรณ์ที่แต่ละจุดการวัดในระหว่างการวัด เมื่อตั้งค่าเป็น 0 จะปิดลงและเมื่อตั้งค่าเป็น 1 จะเปิดขึ้น ในสถานะเปิดหากตั้งค่าจำนวนส่วนเป็น 5 อุปกรณ์จะหยุดที่จุดเซกเมนต์ทั้ง 5 จุดในระหว่างการวัดหากอยู่ในสถานะปิดอุปกรณ์จะไม่หยุดที่จุดตัดในระหว่างการวัด
ค การตั้งค่าการทดสอบแบบต่อเนื่อง : ทำการทดสอบซ้ำ เมื่อตั้งค่าเป็น 0 จะปิดลงและเมื่อตั้งค่าเป็น 1 จะเปิดขึ้น
ง ความเร็วเริ่มต้น : การตั้งค่าความเร็วเริ่มต้นจะใช้ได้เมื่อเปิดการตั้งค่าการเพิ่ม / การลดเท่านั้น สามารถตั้งค่าความเร็วเริ่มต้นได้ตั้งแต่ 1 ถึง 5 เมื่อตั้งค่าเป็น 1 กล่าวคือการเร่งความเร็วระหว่างการวัดอยู่ระหว่าง 1 มม . / นาทีถึง 100 มม . / นาทีความเร่งจะเริ่มต้นเร็วขึ้น หน่วยตั้งค่าความเร็วคือมม . / นาทีและไม่สามารถตั้งค่าความเร็วเริ่มต้นเป็น 0 ได้
จ หากไม่ได้ความแข็งของขั้นตอนแรก : เมื่อความแข็งตึงของขั้นตอนแรกไม่ได้ถูกตั้งค่าเป็น 1 จะอยู่ในสถานะเปิด ตัวอย่างเช่นตั้งค่า 5 ส่วน เมื่ออุปกรณ์คำนวณความแข็งตึงเฉลี่ยความแข็งของขั้นที่หนึ่งจะไม่ถูกคำนวณหากตั้งค่าไว้ที่ 0 จะปิด
ฉ อัตราการสุ่มตัวอย่าง : เวลาในการสุ่มตัวอย่างของอุปกรณ์ต่อวินาทีซึ่งสามารถตั้งค่าได้ตั้งแต่ 1 ถึง 100
ก การตั้งค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติความเร็วสูง : สามารถตั้งค่าเริ่มต้นอัตโนมัติได้ตั้งแต่ 1 มม . / นาทีถึง 100 มม . / นาทีหลังจากกดปุ่มจุดกำเนิดอัตโนมัติในระหว่างการวัดสปริงจะกลับไปที่จุดเดิมค่อนข้างใกล้กับจุดศูนย์อัตโนมัติที่ตั้งค่าความเร็วสูง
h การปรับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติความเร็วต่ำ : การปรับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติความเร็วต่ำเป็นค่าที่ตั้งบนพื้นฐานของความเร็วสูงการปรับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ ซึ่งสามารถตั้งค่าได้ตั้งแต่ 1 มม . / นาทีถึง 10 มม . / นาทีเมื่อสปริงกลับไปยังตำแหน่งที่ค่อนข้างใกล้กับตำแหน่งเริ่มต้นความเร็วต่ำการปรับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติจะเริ่มขึ้นเพื่อให้สปริงกลับไปยังตำแหน่งเดิมได้แม่นยำยิ่งขึ้น
ข้า อัตราส่วนสูงของจุดศูนย์ / อัตราส่วนต่ำของจุดศูนย์ : พารามิเตอร์สองตัวนี้ใช้ในการกำหนดค่าแรงของจุดเริ่มต้นอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่นอัตราส่วนสูงของจุดศูนย์ถูกตั้งค่าเป็น 200 กล่าวคือค่าแรงเป็นเต็มช่วง * 200 ซึ่ง 10000 เท่ากับ 2 เปอร์เซ็นต์ของช่วงเต็ม อัตราส่วนค่าศูนย์ที่ต่ำจะถูกตั้งค่าเป็น 3 กล่าวคือค่าแรงจะเป็นแบบเต็มสเกล * 3 ซึ่ง 10000 เท่ากับ 0.03 เปอร์เซ็นต์ของแบบเต็มสเกล หลังจากเริ่มต้นการคำนวณโดยอัตโนมัติเมื่อค่าแรงใกล้เคียงกับร้อยละ 2 ของขนาดเต็มแล้วอุปกรณ์จะหยุดที่ตำแหน่งของแหล่งกำเนิดอัตโนมัติตามเปอร์เซ็นต์ของค่าแรงต่ำหลังจากค่าแรงหยุดชั่วคราวเป็นเวลาสองสามวินาที
j สวิตช์ป้องกันขีดจำกัด : การป้องกันสวิตช์ขีดจำกัดทางกายภาพเมื่อตั้งค่าเป็น 1 จะเปิดสวิตช์เมื่อตั้งค่าเป็น 0 จะปิดสวิตช์ ไม่แนะนำให้ผู้ใช้ตั้งค่าฟังก์ชันนี้ไปที่สถานะปิดแต่เนื่องจากการป้องกันข้อจำกัดของเครื่องสปริงสถานะเริ่มต้นของแผ่นวัดจึงไม่สามารถใช้ระนาบด้านล่างได้ หากสปริงที่วัดได้มีขนาดสั้นมากให้ปิดการป้องกันขีดจำกัดเพื่อให้ถึงด้านล่างของดิสก์ที่วัดค่าได้
เค โหมดสัมบูรณ์การเปลี่ยนตำแหน่ง : เมื่อตั้งค่าเป็น 1 จะเป็นโหมดสัมบูรณ์การเปลี่ยนตำแหน่งเมื่อตั้งค่าเป็น 0 จะเป็นโหมดสัมพัทธ์การเปลี่ยนตำแหน่ง สำหรับโหมดการวัดสัมพัทธ์และโหมดการวัดสัมบูรณ์คือความแตกต่างระหว่างการเปลี่ยนรูปที่ชุดและความยาวที่กำหนด โหมดการวัดสัมพัทธ์คือจำนวนมิลลิเมตรที่ถูกยืดหรือบีบอัดในขณะที่โหมดสัมบูรณ์จะแสดงเป็นจำนวนมิลลิเมตรที่ถูกยืดหรือบีบอัด
โหมดการวัดสัมพัทธ์การเปลี่ยนตำแหน่งที่จำเป็นในการตั้งค่าจำนวนของส่วนของสปริง , LENGTH1
ในขณะเดียวกันก็ต้องมีการตั้งค่าแรงด้วยซึ่งได้แก่ FORCE1
ในโหมดการวัดแบบสัมบูรณ์พารามิเตอร์การตั้งค่าจะแตกต่างกันไปสำหรับชนิดสปริงที่แตกต่างกัน
สปริงบีบอัด , LENGTH1> LENGTH2>>> LENGTH5
สปริงแรงตึง , ความยืดหยุ่น 1
3.1.5 การตั้งค่าเวลา
การตั้งค่าเวลาใช้ในการตั้งเวลาที่แสดงบน อินเตอร์เฟซการวัดและเวลาในการพิมพ์
3.1.6 เรียกคืนการตั้งค่าจากโรงงาน
กดปุ่มนี้อุปกรณ์จะเรียกคืนการตั้งค่าจากโรงงานและรีสตาร์ทโดยอัตโนมัติ
3.2 ขั้นตอนการใช้งาน
3.2.1 ตรวจสอบว่าได้เชื่อมต่อสายไฟแล้ว
3.2.2 เปิดสวิตช์เครื่อง
3.2.3 เลือกชนิดสปริง , ยูนิต , โหมดการวัดและจำนวนส่วนการวัด
3.2.4 ป้อนการตั้งค่าพารามิเตอร์สปริงและการตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงาน , อินพุตพารามิเตอร์สปริง , บันทึกและออก
3.2.5 กลับไปที่อินเตอร์เฟซการวัดกด \" เริ่ม \" เพื่อเริ่มการตรวจจับและกด \" พิมพ์ \" เพื่อพิมพ์ข้อมูลการวัดเมื่อเสร็จสิ้น
3.3 การส่งออกข้อมูล
3.3.1 ด้วยการใช้อินเตอร์เฟซการสื่อสารข้อมูลการวัดแบบเรียลไทม์สามารถส่งออกผ่านโปรโตคอลการสื่อสารของบริษัทของเราได้
การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาประจำวันครั้งที่สี่
4.1 ควรรักษาสภาพแวดล้อมให้สะอาดเพื่อป้องกันของเหลวเศษโลหะเหล็กฯลฯจากการบุกรุกเข้าไปในอุปกรณ์และทำให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เสียหายได้
4.2 โปรดใช้ผ้านุ่มจุ่มผ้าในน้ำที่ชุบน้ำยาทำความสะอาดบิดหมาดๆและขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรกออก
หมายเหตุ : ห้ามใช้สารเคมีระเหยในการทำความสะอาดอุปกรณ์ ( เช่นสารระเหยทินเนอร์แอลกอฮอล์ฯลฯ )
4.3 ห้ามใช้งานเครื่องจักรในสภาพแวดล้อมต่อไปนี้
ก สภาพแวดล้อมที่ชื้น
ข สภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่น
ค ที่ใช้น้ำมันหรือสารเคมี
ง สถานที่ที่มีแหล่งแผ่นดินไหวอยู่รอบๆ
4.4 เมื่อไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานควรถอดปลั๊กไฟออกเพื่อป้องกันฝุ่นและความชื้น
V. อุปกรณ์เสริมแบบสุ่ม | 1 | เครื่อง | 1 เซ็ต |
| 2 | สายไฟ | 1 |
| 3 | คำแนะนำ | 1 มื้อ |
| 4 | ใบรับรองความสอดคล้อง | 1 มื้อ |
| 5 | ใบรับประกัน | 1 มื้อ |
| 6 | ตะขอมาตรฐาน | 1 |
ที่อยู่:
a-4035 Ruifeng Business Expo, Wuhu City, 241000, Wuhu, Anhui, China
ประเภทของธุรกิจ:
ผู้ผลิต/โรงงานผลิต
ขอบเขตธุรกิจ:
บริการ, อุปกรณ์และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม, เครื่องมือและเครื่องวัด
การรับรองของระบบการจัดการ:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14000, ISO 20000, QC 080000
แนะนำบริษัท:
การวัดและการทดสอบเครื่องมือวัดความแม่นยำทำให้ความสำคัญกับเรื่องขนาดของมิกโรส์
มิคโรไซส์ส่วนใหญ่กำลังทำการวิจัยผลิตจำหน่ายระบบการวัดด้วยตนเองวิดีโอ CNC เครื่องการวัดวิดีโอแบบทันทีโปรเจคเตอร์แนวตั้งแบบดิจิตอลโปรเจคเตอร์แนวนอนแบบดิจิตอลเครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell อุปกรณ์ทดสอบความแข็งแบบ Bribell เครื่องทดสอบความแข็งวิกเกอร์อุปกรณ์ทดสอบความแข็งแบบ Universal และอุปกรณ์โลหะเช่นเครื่องตัดเฉือนโลหะและเครื่องขึ้นรูปโลหะเครื่องบดและขัดเงาเหล็กและเครื่องขัดเงามิ
กโรไซส์ได้รับการออกแบบมาเพื่อแสดงความเป็นอยู่และมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ขอบคุณสำหรับการเยี่ยมชมเว็บไซต์ Mikrosize
