การปรับแต่ง: | มีอยู่ |
---|---|
พิมพ์: | โรงงานทั้งหมด |
แรงดันไฟฟ้า: | 220/380V |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ตรวจสอบโดยหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ
วัตถุดิบ |
ผักสด |
ผลิตภัณฑ์สำเร็จ |
มันฝรั่งทอดผักและผลไม้ |
ความจุในการประมวลผล |
50 กก ./ ชม |
วิธีการทำให้แห้ง |
การทอด / การดูดฝุ่น / การเป่าลมร้อน / สุญญากาศ แช่แข็งแห้ง |
ชุดขั้วต่อเทอร์มินัล |
ถุงพลาสติกกระป๋องฯลฯ |
เทคโนโลยีการเป่าแห้งด้วยการแช่แข็งแบบสุญญากาศเป็นเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดสำหรับกระบวนการขจัดน้ำผลไม้ในปัจจุบัน เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการทำให้แห้งแบบทั่วไปอาหารแช่แข็งที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีนี้มีการรับประกันคุณภาพเป็นเวลานานมีการเติมน้ำให้ร่างกายใหม่อย่างมีประสิทธิภาพมีสีที่ดูดีรสชาติดีรสชาติดี รูปทรงและเนื้อหาที่สูงของส่วนประกอบที่มีสารอาหาร โดยพื้นฐานแล้วอาหารแห้งจะยังคงมีปริมาณและรูปร่างเหมือนฟองน้ำและไม่มีการหดตัว เทคโนโลยีการทำให้แห้งชนิดนี้สามารถใช้ได้อย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตผักผลไม้คอนดิเมนท์ผลิตภัณฑ์ทางน้ำผลิตภัณฑ์ทางชีวภาพ เครื่องดื่มและอื่นๆ
หลักการทำงานของเครื่องเป่าแบบแช่แข็งสุญญากาศ
แทน ที่จะใช้วิธีการขจัดน้ำเนื่องจากการกลายเป็นไอแบบดั้งเดิมเทคโนโลยีการขจัดน้ำแห้งแบบสุญญากาศนี้จะช่วยเพิ่มความชุ่มชื้นให้กับผลิตภัณฑ์ด้วย การควบรวมตัวจากน้ำแข็งเป็นไอได้โดยตรง ในระหว่างกระบวนการแช่แข็งวัสดุจะถูกแช่แข็งที่อุณหภูมิ 18 ° C จากนั้นจะเคลื่อนไปที่ถังแห้งสุญญากาศสำหรับการสูญเสียน้ำ ระบบควบคุมอัตโนมัติจะตั้งค่าอุณหภูมิสุญญากาศและ ความร้อน ตามจำนวนรอบการหยุดการแห้งของแต่ละผลิตภัณฑ์เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผล FD วัสดุยังคงอยู่ในสถานะแช่แข็งในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งและไอน้ำ จะถูกบีบให้ควบแน่นบนพื้นผิวของคอยล์เย็นสำหรับดัก เพื่อแยกน้ำออกจากวัสดุ
แอปพลิเคชัน
เครื่องดูดฝุ่นสำหรับแช่แข็งและทำให้แห้งสามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวางในหลายพื้นที่เช่นผักผลไม้คอนดิเมนท์อาหารทะเล ผลิตภัณฑ์ทางชีวภาพยาเครื่องดื่มตัวอย่างเป็นต้น
พารามิเตอร์เทคโนโลยี
พารามิเตอร์ |
รุ่น |
FDISG-64 0.5 |
FDISG-64 10 |
FDISG-64 20 |
FDISG-64 50 |
FDISG-64 100 |
FDISG-64 150 |
FDISG-64 200 |
FDISG-64 280 |
บริเวณที่แห้ง ( ม .2) |
0.5 |
10 |
20 |
50 |
100 |
150 |
200 |
275 |
|
ปริมาณการลดความชุ่มชื้นเฉลี่ย ( กก ./ ชม .) |
5-6 |
100 |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
200 |
2750 |
|
ขนาดของถาดวัสดุ ( ม .) |
310 × 540 × 30 |
745 × 635 × 30 |
435 × 555 × 30 |
540 × 635 × 30 |
|||||
จำนวนถาดวัสดุ ( ชิ้น ) |
3 |
21 |
80 |
144 |
288 |
480 |
576 |
792 |
|
ขนาดของหม้อ ( ม .) |
1.5 × 1.6 × 1.6 |
ø φ1.4 × 2.1 |
ø φ1.8 × 2.4 |
ø φ2.4 × 4.8 |
ø φ2.4 × 8.9 |
ø φ2.4 × 12.8 |
ø φ2.4 × 16.6 |
ø φ2.4 × 21.9 |
|
สุญญากาศการทำงาน (PA) |
13.3~200 |
26.6~200 |
|||||||
แผ่นทำความร้อน T ( ° C) |
อุณหภูมิปกติ ~+100 120 ° C |
||||||||
การทำความร้อนด้วยไฟฟ้า ( กิโลวัตต์ ) |
2 |
21 |
40 |
|
|
|
|
|
|
การใช้ไอน้ำ ( กก ./ ชม .0.7 ม .) |
|
|
|
140 |
270 |
450 |
540 |
750 |
|
การใช้โหลดเย็น ( กิโลวัตต์ ) |
1.5 |
21.6 |
36 |
90 |
180 |
280 |
360 |
490 |
|
กำลังไฟที่ติดตั้ง ( กิโลวัตต์ ) |
6.5 |
55.8 |
104.5 |
41.2 |
69.7 |
92.5 |
117.5 |
125.5 |