เครื่องฉีดขึ้นรูปฝาครอบแบบกดขั้นสูงสำหรับสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

Ningbo มีประสิทธิภาพ Machine & Mold Co., Ltd.

1 ทีมวิจัยและพัฒนาอิสระได้รับสิทธิบัตรระดับชาติหลายรายการในการออกแบบแม่พิมพ์

เครื่องจักร CNC และเทคนิคขั้นสูง 2 ช่วยให้มั่นใจในความหนาและน้ำหนักของผนังที่มีรูปทรงที่แม่นยำสูง

ระบบนักวิ่งที่มีวาล์วเปิด - ปิดประตู 3 คนเพื่อลดการผลิตก่อนกำหนด

4 ระบบการปรับตำแหน่งศูนย์กลางช่วยลดความไม่ได้ศูนย์

5 สามารถเปลี่ยนแปลงเม็ดมีดมาตรฐานได้

6 สามารถทำความสะอาดแกนระบายความร้อนในแกนได้ง่าย

7 ระบุเครื่องจักรฉีดทุกยี่ห้อ

ข้อมูลทางเทคนิค
รุ่น	หน่วย	KKKK-16H	KG-24H KG-24S	KG-36H KG-36S
จำนวนช่อง	ตามด	16	24	36
เอาต์พุตสูงสุด (1.1/1.85 3025 กรัม )	ชิ้น / ชั่วโมง	18000	30000	46000
เอาต์พุตสูงสุด (1.1/1.35 2925 กรัม )	ชิ้น / ชั่วโมง	19000	32000	52000
เอาต์พุตสูงสุด (38 มม . เปิด - 3G)	ชิ้น / ชั่วโมง	13800	18000	28000
เอาต์พุตสูงสุด (2.49 - ส่วนปลายแบริ่งก๊าซ 1881 กรัม )	ชิ้น / ชั่วโมง	13000	20000	30000
เส้นผ่านศูนย์กลางฝาปิด	มม	18-42
ความสูงของฝาปิด	มม	10-25
แรงดันไฟฟ้า		380V/50Hz
มอเตอร์ไฮดรอลิก	กิโลวัตต์	18.5	22	37
มอเตอร์ดันขึ้นรูป	กิโลวัตต์	11	15	22
มอเตอร์แบบหมุนได้	กิโลวัตต์	3	4	5.5
วงแหวนให้ความร้อน	กิโลวัตต์	20	23	36
กำลังไฟที่ติดตั้ง	กิโลวัตต์	52.5	64	100.5
2925 เป็นตัวอย่างของพลังที่แท้จริง	กิโลวัตต์	28	38	56
แหล่งอากาศ	ม .2 / นาที 8 แถบ	0.8	1.2	1.5
ขนาด	ม	3.4 * 2.2 * 1.7	3.6 * 2.2 * 1.8	4.5 * 2.2 * 2.2
น้ำหนัก	T	3.5	5.5	9

CCM ( เทคโนโลยีการบีบอัด ) ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมปิดทั่วโลกของ Kaipu นี่คือโซลูชันที่ให้ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการต่ำที่สุดในตลาดและเป็นข้อได้เปรียบภายใน จากรอบการทำงานที่ลดลงไปจนถึงผลผลิตที่สูงและการใช้งานที่ต่ำจากการลดน้ำหนักไปจนถึงความสามารถในการควบคุมโมลด์แต่ละเบ้าโดยการตั้งค่าพารามิเตอร์บนอินเตอร์เฟซผู้ควบคุมโดยตรงและการตรวจสอบคุณภาพผลลัพธ์แบบเรียลไทม์

สถานการณ์สมมติของแอปพลิเคชัน

วงจรน้ำมันแรงดันสองเท่า :  
แรงดันสูงใช้เวลาในการหล่อแบบเร็ว 0.1 วินาที  
แรงดันต่ำและสัญญาณรบกวนต่ำ -- ชนิด  
การระบายความร้อนศูนย์กลางแกนกระบอกสูบ - อายุการใช้งานสูง
 
ก้านกระบอกสูบน้ำมัน :  
632 HRC วัสดุ 49-51  
การบดมัน + การเคลือบ ADLC
 
การบำรุงรักษา :  
แม่พิมพ์ส่วนบนและส่วนล่างจะแยกออกจากกันโดยไม่ทำให้เกิดความเสียหาย ตัวเครื่อง  
การบำรุงรักษาสถานีไฮดรอลิคเมื่อเกิดไฟฟ้าขัดข้องปลอดภัยและเชื่อถือได้  
ปุ่มหมุนควบคุมแบบปรับหมุนได้ , ทำงานเพียงครั้งเดียว
 
โดยไม่ใช้วาล์วย้อนกลับ :  
การกระจายวงจรน้ำมันรูเจาะขนาดใหญ่ที่อยู่รอบวงความร้อนแรงเฉือนต่ำอุณหภูมิน้ำมันต่ำ  
นวัตกรรมวงจรน้ำมันแบบหมุนที่ได้รับการจดสิทธิบัตรความเร็วสูงอายุการใช้งานยาวนาน  
ชิ้นส่วนหลายร้อยชิ้นในหนึ่งเดียวสำหรับอัตราความผิดพลาดที่ต่ำกว่า  
ปุ่มหมุนควบคุมแบบปรับหมุนได้ , ทำงานเพียงครั้งเดียว

เครื่องหล่อแบบหัวครอบ : ภาพรวมทางเทคนิคแบบมืออาชีพ

เครื่องหล่อแบบแบบ CAP Compression ใช้ CCM ( เทคโนโลยีการบีบอัด ) ขั้นสูงเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรมสำหรับการปิดโรงงานระดับโลกตั้งค่าเกณฑ์มาตรฐานใหม่เพื่อประสิทธิภาพความแม่นยำและความคุ้มค่า
 
กระบวนการอัดแม่พิมพ์ของเราทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่าซึ่งแตกต่างจากแบบฉีดดั้งเดิมตรงที่จะกำจัดการเสื่อมสภาพของวัสดุและทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตฝาครอบคุณภาพสูงจะมีความสม่ำเสมอและมีความเค้นน้อยที่สุด เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถทำงานได้ในรอบเวลาที่สั้นเป็นพิเศษช่วยเพิ่มผลผลิตได้ถึง 30 % และลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก เราได้รวมระบบควบคุมที่ทำงานโดยอัตโนมัติและไม่ต้องพึ่งฟันผุเข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์แบบซึ่งช่วยให้สามารถปรับพารามิเตอร์ได้อย่างแม่นยำสำหรับแต่ละแม่พิมพ์ภายในแม่พิมพ์ผ่านอินเตอร์เฟซของผู้ควบคุมโดยตรงพร้อมการตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์เพื่อรับประกันว่าไม่มีข้อบกพร่องและความหนาของผนังสม่ำเสมอทั่วทั้งฝาปิด
 
มีระบบเซอร์โวที่ทำงานด้วยความแม่นยำสูงและการออกแบบแม่พิมพ์แบบโมดูลเครื่องนี้รองรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วตามข้อมูลจำเพาะของฝาปิดที่แตกต่างกัน ( ตั้งแต่ฝาปิดเครื่องดื่มจนถึงการปิดเภสัชกรรม ) ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตได้สูงสุด การออกแบบที่ไม่ต้องใช้นักจัดเก็บความร้อนช่วยลดวัสดุเสียสิ้นเปลืองลดการใช้วัตถุดิบและลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาในขณะที่โครงสร้างเชิงกลที่แข็งแกร่งทำให้อายุการใช้งานยาวนานและมีเสถียรภาพในการทำงานในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณสูง
 
เครื่องบีบอัดของเรารวมต้นทุนการดำเนินการต่ำผลผลิตสูงและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าเหมาะสำหรับการผลิตเครื่องดื่มเครื่องสำอางเภสัชกรรมและผลิตภัณฑ์ FMCG และเครื่องบีบอัดของเรารวมกันเป็นหนึ่งเดียวกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน