ระบบการประมวลผลหลังการผลิต

คำอธิบายสินค้า

ข้อมูลบริษัท :
ชางโจทำบริษัทออโตเมชั่นจำกัดก่อตั้งขึ้นโดยศพของรีตปริญญาเอกซึ่งก่อนหน้านี้เคยมีบทบาททางวิศวกรรมวิทยาศาสตร์และการบริหารระดับสูงในบริษัท Fortune 500 แห่งและศูนย์วิจัยและพัฒนาของโลกทั่วทั้งสหรัฐอเมริกาและยุโรป พวกเขามีความโน้มเอียงไปทางประสบการณ์อันกว้างขวางในระบบอัตโนมัติสำหรับอุตสาหกรรมและหุ้นส่วนที่มีชื่อเสียงระดับโลกที่มีเทคนิคระดับสูงและมหาวิทยาลัยในประเทศซึ่งมีเป้าหมายที่จะสร้างผู้ผลิตอุตสาหกรรมที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงที่โดดเด่นไม่เหมือนใคร
บริษัทได้พัฒนาไปสู่การรวมตัวกันของแผนกออกแบบแผนกผลิตและฝ่ายขาย ในสภาพแวดล้อมที่มีการแข่งขันสูงอย่างไม่เคยมีมาก่อนผลิตภัณฑ์นี้ได้เอาชนะความท้าทายมากมายและได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าด้วยการยึดมั่นในความเป็นมืออาชีพใช้ประโยชน์จากปรัชญาการออกแบบขั้นสูงให้ผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้คุณภาพสูงและให้บริการลูกค้าอย่างครอบคลุม
สถานีอัตโนมัติที่ทำจากฉางโจวเชี่ยวชาญในเรื่องดรัมเครื่องแปรรูปอาหารและเครื่องบรรจุหีบห่อ วัตถุประสงค์ที่ครอบคลุมคือการปรับปรุงการให้บริการอย่างต่อเนื่องและให้โซลูชันที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของลูกค้า
การผลิตหลักของบริษัทเป็นสายการผลิตที่ครอบคลุมซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างแป้งและสะเก็ดจากข้าวข้าวสาลีมันฝรั่งโมงเช้าและอื่นๆอีกมากมาย นอกจากนี้ยังมียูนิตการผลิตแยกจากกันตามความต้องการของลูกค้า
ข้อเสนอของพวกเขามีลักษณะเฉพาะโดยกระบวนการที่สำคัญสองกระบวนการคือ :
1   เส้นแนวข้าวและข้าวสาลีซึ่งจะทำให้ข้าวและข้าวสาลีเป็นเกล็ด ซึ่งสามารถใช้ร่วมกับน้ำร้อนเพื่อทำอาหารสำเร็จรูปสำหรับทารกและทารก กระบวนการนี้ประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆตั้งแต่การขนย้ายและการล้างวัตถุดิบสารละลายข้นและดรายเออร์อบไปจนถึงการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้าย
2   The Potato และ Yam Flage/whole Powder Line ออกแบบมาเพื่อผลิตจากมันฝรั่งและ Yam เกล็ดน้ำหรือผงแป้งนี้ทำหน้าที่เป็นวัตถุดิบที่พร้อมใช้งานสำหรับผลิตภัณฑ์เช่นมันฝรั่งบดที่มีรสชาติและสารอาหารที่ไม่เหมือนใคร ขั้นตอนการไหลประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆเช่นการล้างทำความสะอาดการนึ่งการลอกผิวการสไลด์การลวกการนึ่งการนึ่ง ดรัมอบแห้งและบรรจุภัณฑ์
ในเรื่องสารัตถะของชางโจวโรงงานอัตโนมัติจำกัดเป็นบริษัทผลิตรถยนต์ที่มีความชำนาญในการปรับเปลี่ยนเฉพาะกลุ่มด้วยสายการผลิตเฉพาะด้าน ลูกค้ามีความมุ่งมั่นที่จะส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและบริการลูกค้าที่เหนือกว่าเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า

การผลิตของเราเป็นสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบสำหรับมาคิงสตาเกล็ดจากข้าวข้าวสาลีมันฝรั่งไออาฯลฯอุปกรณ์กระบวนการของสายการผลิตสามารถแยกต่างหากได้เช่นกัน

โฟลว์กระบวนการหลักมีสองโฟลว์ :

1. ข้าวและข้าวสาลี ( สำหรับทำเกล็ดออกมาจากข้าวและข้าวสาลี สามารถผสมเกล็ดกับน้ำร้อนเพื่อทำให้เกิดอาหารสำเร็จรูปสำหรับทารกและทารก )

 

1. มันฝรั่งและเกล็ดละเอียดและแป้ง ( สำหรับทำแป้งจากมันฝรั่งและ / หรือมัน แป้งสามารถใช้สำหรับบดมันฝรั่งบดเนื้อหยาบและผลิตภัณฑ์อื่นๆได้ทันที )  

ขั้นตอนการเลือกอุปกรณ์

1. คุณต้องการผลิตสินค้าชนิดใด มีคราบข้าว / ข้าวสาลีหรือแป้งมัน / ยา ยam หรือไม่
2. ปริมาณงานที่คุณคาดหวังไว้คือเท่าใด คุณต้องการผลิตสินค้าสำเร็จรูปกี่ชิ้นต่อชั่วโมงหรือเป็นประจำทุกวัน สายการผลิตอาจแตกต่างกันไปตามกำลังการผลิต ความจุประจำวันที่ใช้กันทั่วไปคือประมาณ 10 12 วัน / วัน
3. คุณต้องการใช้งานสายหมุนหรือ Simi-manual หรือไม่ เช่นการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติและการบรรจุถุงหรือการบรรจุถุงด้วยมือ

งบประมาณในการซื้ออุปกรณ์คือเท่าใด
งบประมาณจะแตกต่างกันไปตามปริมาณงานประจำวันที่คุณต้องการ โดยทั่วไปสายการผลิตข้าว / ข้าวสาลีจะอยู่ระหว่าง $100K ถึง $300K ส่วนสายการผลิตมันฝรั่ง /yam จะอยู่ระหว่าง $300Kถึง $800K

ความต้องการโครงสร้างพื้นฐานของโรงงานคืออะไร

1. คุณต้องมีพื้นที่ว่างบนพื้นที่ดี โดยทั่วไปการวางผังพื้นของ 80mX20mX8 ( ส่วนดรัมแห้ง ) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์และพื้นที่ร้าน 120 ม .
2. คุณต้องมีหม้อต้ม โดยทั่วไปคุณจำเป็นต้องใช้ความจุหม้อต้ม 4T/h เพื่อรับงานที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว 10T/ประจำวัน
3. คุณจำเป็นต้องมีกำลังไฟฟ้าที่เพียงพอ โดยทั่วไปกำลังการผลิตไฟฟ้า 150 กิโลวัตต์อาจจะใช้กับสายการผลิตมันฝรั่ง
4. คุณจำเป็นต้องมีบุคลากรที่เชี่ยวชาญในกระบวนการและการบำรุงรักษา

 

Key Parameters	ปริมาณงาน กก ./ ชม	ต้องมีพื้นที่ในชั้น	ต้องมีความจุหม้อต้ม ตัน / ชั่วโมง	ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ กิโลวัตต์
กระบอกสูบดรัมดรายเออร์ Φ2000mmX4000mm	400	120 ม	4 สำหรับการแปรรูปมันฝรั่งเป็นเกล็ด 2 สำหรับการแปรรูปข้าวในทะเลสาบ	150 ปี
กระบอกสูบดรัมดรายเออร์ Φ2000mmX5000mm	500	120 ม	5 สำหรับการแปรรูปมันฝรั่งเป็นเกล็ด	180 ปี

คำอธิบายผลิตภัณฑ์ :

ระบบหลังการประมวลผล

เครื่องบดเบื้องต้น 1 ( กำลังมอเตอร์ : 3kw)

ฟังก์ชัน : เครื่องบดและลำเลียงวัสดุเบื้องต้น

  

2  ระบบเกียร์เอียงอัตโนมัติ ( ใบเกรดเกลียวของสายพานลำเลียง ; มอเตอร์ไฟฟ้า ; ตัวลดเกียร์ ; เพลาขับฯลฯ )

ฟังก์ชั่น : เพื่อถ่ายโอนวัสดุหลังจากอบไปยังกระบวนการอัดเป็นรูปถัดไป

 

เครื่องขึ้นรูป ( กำลังมอเตอร์ : 3 กม .)
การทำงาน : ด้วยการบดและบดเพื่อลูกค้าที่มีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สามารถปรับปริมาณได้ตามปริมาณผลผลิตที่เหมาะสมที่สุด
ระบบการป้อนด้วยสุญญากาศ ( ปั๊มสุญญากาศอุปกรณ์เก็บผงท่อส่งน้ำมันเป็นต้น ) 4
5 ระบบการวัดและชั่งน้ำหนัก ( สายพานเกลียวลำเลียงแบบสกรู ; โมดูลถ่วงน้ำหนักฯลฯ )
เครื่องซีล ( โครงยึด ; คอมโพเนนต์การบีบอัดเป็นต้น ) 6

ตารางพารามิเตอร์ :

1530		เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง	กำลังมอเตอร์ (kW)	น้ำหนักสุทธิ ( กก .)	ความจุ (L)	ผลผลิต
ขั้นตอนก่อนการประมวลผล ระบบ	1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ	Φ159 4600	3	235		300 กก ./ ชม
	2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว	2200 * 1500 * 800	4	608	400
	3 เครื่องเจาะ	1000 * 1800 * 950	18.5	800		300 กก ./ ชม
	4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว	Φ1200 2100	3	195	900
	ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5	Φ1200 2000	3	198	900
	โรงกัดคอลลอยด์ 6	980 * 1550 * 800	15	100		300 กก ./ ชม
	ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7	Φ1200 2100	3	190	900
ระบบการอบ	8 ระบบดรัมดรายเออร์	6000 * 4500 * 3200	15	9000		5 ตัน
	เครื่องบดเบื้องต้น 9	5000 * 1200 * 750	3	356		250 กก ./ ชม
	10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ	4500 * 450 * 450	3	200		250 กก ./ ชม
	11 การขึ้นรูปเครื่องจักร	2000 * 2100 * 900	3	225		250 กก ./ ชม

 

1730		เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง	กำลังมอเตอร์ (kW)	น้ำหนักสุทธิ ( กก .)	ความจุ (L)	ผลผลิต
ขั้นตอนก่อนการประมวลผล ระบบ	1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ	Φ159 4600	3	235		300 กก ./ ชม
	2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว	2200 * 1500 * 800	4	608	400
	3 เครื่องเจาะ	1000 * 1800 * 950	18.5	800		300 กก ./ ชม
	4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว	Φ1200 2100	3	195	900
	ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5	Φ1200 2000	3	198	900
	โรงกัดคอลลอยด์ 6	980 * 1550 * 800	15	100	900	300 กก ./ ชม
	ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7	Φ1200 2100	3	190
ระบบการอบ	8 ระบบดรัมดรายเออร์	6000 * 4500 * 3200	18.5	13700	900	6 ตัน
	เครื่องบดเบื้องต้น 9	5000 * 1200 * 750	3	356		300 กก ./ ชม
	10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ	4500 * 450 * 450	3	200		300 กก ./ ชม
	11 การขึ้นรูปเครื่องจักร	2000 * 2100 * 900	3	225		300 กก ./ ชม

 

1740		เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง	กำลังมอเตอร์ (kW)	น้ำหนักสุทธิ ( กก .)	ความจุ (L)	ผลผลิต
ขั้นตอนก่อนการประมวลผล ระบบ	1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ	Φ159 4600	3	235		300 กก ./ ชม
	2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว	2200 * 1500 * 800	4	608	400
	3 เครื่องเจาะ	1000 * 1800 * 950	18.5	800		300 กก ./ ชม
	4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว	Φ1200 2100	3	195	900
	ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5	Φ1200 2000	3	198	900
	โรงกัดคอลลอยด์ 6	980 * 1550 * 800	15	100	900	300 กก ./ ชม
	ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7	Φ1200 2100	3	190
ระบบการอบ	8 ระบบดรัมดรายเออร์	7000 * 4500 * 4200	18.5	21800	900	7 ตัน
	เครื่องบดเบื้องต้น 9	5000 * 1200 * 750	3	536		350 กก ./ ชม
	10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ	4500 * 450 * 450	3	300		350 กก ./ ชม
	11 การขึ้นรูปเครื่องจักร	2000 * 2100 * 900	3	325		350 กก ./ ชม

 

2040		เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง	กำลังมอเตอร์ (kW)	น้ำหนักสุทธิ ( กก .)	ความจุ (L)	ผลผลิต
ขั้นตอนก่อนการประมวลผล ระบบ	1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ	Φ159 4600	3	235		300 กก ./ ชม
	2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว	2200 * 1500 * 800	4	608	400
	3 เครื่องเจาะ	1000 * 1800 * 950	18.5	800		300 กก ./ ชม
	4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว	Φ1200 2100	3	195	900
	ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5	Φ1200 2000	3	198	900
	โรงกัดคอลลอยด์ 6	980 * 1550 * 800	15	100	900	300 กก ./ ชม
	ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7	Φ1200 2100	3	190
ระบบการอบ	8 ระบบดรัมดรายเออร์	7000 * 4500 * 4200	18.5	24700	900	8 ตัน
	เครื่องบดเบื้องต้น 9	6000 * 1200 * 750	3	536		400 กก ./ ชม
	10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ	4500 * 450 * 450	3	300		400 กก ./ ชม
	11 การขึ้นรูปเครื่องจักร	2000 * 2100 * 900	3	325		400 กก ./ ชม

 

2050		เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง	กำลังมอเตอร์ (kW)	น้ำหนักสุทธิ ( กก .)	ความจุ (L)	ผลผลิต
ขั้นตอนก่อนการประมวลผล ระบบ	1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ	Φ159 4600	3	235		300 กก ./ ชม
	2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว	2200 * 1500 * 800	4	608	400
	3 เครื่องเจาะ	1000 * 1800 * 950	18.5	800		300 กก ./ ชม
	4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว	Φ1200 2100	3	195	900
	ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5	Φ1200 2000	3	198	900
	โรงกัดคอลลอยด์ 6	980 * 1550 * 800	15	100	900	300 กก ./ ชม
	ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7	Φ1200 2100	3	190
ระบบการอบ	8 ระบบดรัมดรายเออร์	8000 * 4500 * 4200	18.5	28800	900	10 ตัน
	เครื่องบดเบื้องต้น 9	7000 * 1200 * 750	3	636		550 กก ./ ชม
	10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ	4500 * 450 * 450	3	360		550 กก ./ ชม
	11 การขึ้นรูปเครื่องจักร	2000 * 2100 * 900	3	395		550 กก ./ ชม

การบรรจุหีบห่อและการทำรายการ

 แพ็คเกจสินค้าส่งออกมาตรฐานของลังและพาเลทปลอดสารยืดออกสำหรับการขายคอนเทนเนอร์หรือตามความต้องการของคุณ หากคุณมีความต้องการพิเศษโปรดแจ้งให้เราทราบ ( เช่นพ่น " ผลิตในประเทศจีน ")


ข้อดี
·ทีมวิจัยและพัฒนานวัตกรรม
1 ผู้นำทีมด้านเทคนิคโดย Ph.D. และนักวิทยาศาสตร์ที่มีประสบการณ์ในบริษัทที่มีความสามารถสูง 500 แห่งทั่วโลก

 

·ประสบการณ์ที่ได้รับ
ประสบการณ์กว่า 1 40 ปี
2 คีมปากแหลม

 

·การออกแบบที่ปรับแต่ง
1 ตอบสนองความต้องการของลูกค้า
2 ออกแบบมาสำหรับการใช้งาน

 

·ทักษะการสื่อสารที่ยอดเยี่ยม
1 สามารถสนทนาภาษาอังกฤษได้อย่างคล่องแคล่ว
2 เอกสารภาษาอังกฤษ

 

·การจัดส่งตรงเวลา

 

·ราคาที่ปรับได้
เทียบกับกลุ่มคนงานนอกทะเลของสหรัฐอเมริกาในปี 1  
ส่วนลดมากกว่า 30 %
เทียบกับโรงงานในประเทศในปี 2
ข้อเสนอที่เพิ่มขึ้น

บริการของเรา
 ·บริการก่อนการขาย

·บริการที่จัดให้ในระหว่างการขาย

·บริการหลังการขาย



คำถามที่พบบ่อย

·ดรัมดรายเออร์มีหน้าที่อะไร

  ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำแป้งข้าวโอ๊ต α แป้งมันฝรั่งเกล็ดหิมะเป็นต้น นอกจากนี้ยังใช้เพื่อทำให้วัสดุเหนียวแห้งในอุตสาหกรรมเคมี , การป้องกันสิ่งแวดล้อม , ยา , อาหาร , ฯลฯผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจเป็นแผ่น , ผงหรือเม็ดกลม

 

 ·เหตุใดจึงต้องทำการทำงานอัตโนมัติ

 ในฐานะผู้ผลิตอุตสาหกรรมที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงซึ่งรวมแผนกออกแบบแผนกการผลิตและฝ่ายขายเข้าด้วยกันบริษัทได้รับการตอบรับในเรื่องต่างๆและได้รับการยอมรับจากลูกค้าในปัจจุบันด้วยความเป็นมืออาชีพอย่างแท้จริงแนวคิดการออกแบบขั้นสูงผลิตภัณฑ์คุณภาพที่เชื่อถือได้และการบริการลูกค้าที่น่าพึงพอใจ

 

 ·ระบบดรัมดรายเออร์สามารถใช้กับแป้งข้าวเจ้า flake หรือข้าวโอ๊ตได้หรือไม่

 ระบบดรัมดรายเออร์ของเราสามารถใช้กับแป้งข้าวเจ้า flake และข้าวโอ๊ตได้ ตัวเก่ามีระบบที่เป็นอิสระในขณะที่ตัวหลังสามารถใช้ระบบเดียวกันได้