ชุดเครื่องควบคุมคอมพิวเตอร์สำหรับเครื่องพันเส้นใย FRP GRP ถัง

HBFS คือผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ FRP (GRP) ที่ใหญ่ที่สุดในประเทศจีนเรามีความเชี่ยวชาญในการผลิต FRP มานานกว่า 30 ปีจำนวนยอดขายของบริษัทเราคือ 30,000,000 USD ในปี 2023
ท่อ FRP และเครื่องม้วนถังของเราได้รับการพัฒนาโดยบริษัทของเราและส่งออกไปยังหลายประเทศทั่วโลก
เครื่องม้วนไส้ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ FW-4000VI

1 บทนำ
เครื่องจักรกำลังใช้กระบวนการม้วนแบบเปียกขั้นสูงลักษณะและคุณสมบัติต่างๆได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างมาก ได้นำอุปกรณ์คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมจากไต้หวันมาใช้ ในขณะที่ป้อนพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์คอมพิวเตอร์สามารถดำเนินการออกแบบลิเนียริตี้ได้โดยอัตโนมัติควบคุมรถเข็นให้เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องวางแผ่นไฟเบอร์กลาสจุ่มลงบนแผ่นบุที่เสร็จแล้วเป็นประจำ โครงสร้างมีการออกแบบที่เหมาะสมและทันสมัยใช้งานง่ายมีการเชื่อมต่อระหว่างผู้ควบคุมและเครื่องจักรที่เหมาะสม  
เครื่องจักรและผลิตภัณฑ์ของเราถูกส่งออกไปยังอียิปต์อินเดียโปรตุเกสสิงคโปร์รัสเซียและประเทศอื่นๆ


2 พารามิเตอร์ทางเทคนิค
2.1 กำลังไฟรวม : 10 กิโลวัตต์
2.2 สามารถพันช่วงของเส้นผ่านศูนย์กลางได้ : DN 600 ~ DN 4000 มม
2.3 ช่วงความยาว : 1.5 ม
2.4 ความสูงของเพลาหลัก : 2.3M
2.5 เอาต์พุตสูงสุดของการหมุน : 100 ม ./ นาที
2.6 ความกว้างของแผ่นหน้าโค้ง : 168 มม
2.7 มุมในการม้วน : 30 ° -- 90 °


3 รายการอุปกรณ์  
3.1 หัวเกียร์   
3.1.1 ตัวลดความเร็วลูกเบี้ยวแบบดอกจอก Cyclid ติดตั้งมอเตอร์แปลงความถี่ 1 เซ็ต
3.1.2 อุปกรณ์ทดสอบความเร็ว , เชื่อมต่อกับระบบควบคุมคอมพิวเตอร์และแกนหลัก 1 เซ็ต
3.1.3 กล่องเกียร์เปลี่ยนความเร็ว ( พร้อมเพลาเกียร์สามชิ้น ) 1 เซ็ต
3.1.4 การเชื่อมต่อดิสก์ ( เชื่อมต่อเพลาเกียร์และการเชื่อมต่ออเนกประสงค์ ) 1 เซ็ต
3.1.5 กรอบตู้ของหัวเกียร์และแผ่นป้องกัน 1 เซ็ต
3.1.6 บันไดเหล็กของตู้ตรวจสอบและซ่อมแซมได้ง่าย 1 เซ็ต
3.2 เครื่องขนส่ง
3.2.1 เฟรมของอุปกรณ์ป้องกันการตก 1 เซ็ต
3.2.2 รางเรซินแบบจุ่มลงในน้ำและอุปกรณ์ต่อเม็ดเรซิน 1 เซ็ต
3.2.3 อุปกรณ์นำทางแบบไฟเบอร์
3.3 แพลตฟอร์มที่ใช้งานได้ของรถเข็น
3.3.1 ตัวลดความเร็วลูกเบี้ยวแบบดอกจอก Cyclid เชื่อมต่อกับมอเตอร์ตัวแยกแบบขนาน 1 เซ็ต
รางรถไฟลาก 3.3.2 รางที่กระบะเตียงสองด้าน 1 เซ็ต
ตัวเครื่อง 3.3.3 เตียงคลุมด้วยแผ่นเหล็ก 1 เซ็ต
โครงยึดโซ่ 3.3.4 ชิ้นพร้อมวัสดุต้านทานการกัดกร่อน 1 ชุด
3.3.5 อุปกรณ์ปรับโซ่ที่ส่วนท้ายของเตียง 1 เซ็ต
3.3.6 โซ่และล้อโซ่สำหรับรถเข็น 1 เซ็ต
3.3.7 เฟรมแพลตฟอร์มปฏิบัติการของรถเข็น
3.3.8 บันไดไปยังแพลตฟอร์มปฏิบัติงานของรถเข็น 1 เซ็ต
3.3.9 อุปกรณ์เกียร์ของรถเข็น 1 เซ็ต
3.4 ตัวหมุน
3.4.1 แหวนหมุนของ หัวเซนเซอร์ด้านล่าง 1 ชิ้น
วงแหวนหมุนได้ 3.4.2 องศาของ เครื่อง PC 1 เครื่อง
3.5 การจัดระบบ
3.5.1 ชุดเท็นชันเนอร์ 1 ชุด
3.5.2 แผ่นรอง 1 เซ็ต
เฟรมที่เคลื่อนย้ายได้ 3.5.3 ชิ้นพร้อมล้อสี่ล้อ 1 เซ็ต
3.5.4 สนับสนุนการแขวน 1 เซ็ต
3.6 ระบบผสมเรซิน
3.6.1 ถังผสมเรซิน 1 เซ็ต
3.6.2 มอเตอร์และใบมีดสำหรับการผสมเรซิน 1 เซ็ต
3.7 ตู้จ่ายไฟของคอมพิวเตอร์
3.7.1 ตัวแปลงความถี่สำหรับการเปลี่ยนความเร็วของแกนหลัก 1 เซ็ต
3.7.2 เซอร์โวไดรเวอร์สำหรับการเปลี่ยนความเร็วของรถเข็น 1 เซ็ต
คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม PC ขั้นสูง 3.7.3 เครื่องสำหรับการควบคุมขดลวด 1 เซ็ต
3.7.4 หน้าจอสีสันสดใสแสดงข้อมูลการทำงานและการทำงานของอุปกรณ์ 1 เซ็ต
3.7.5 อุปกรณ์ไฟฟ้าเสริมอื่นๆ
3.8 การประกอบชิ้นส่วนอุตสาหกรรมในเชิงอุตสาหกรรม
แหวนประกอบ 3.8.1 พร้อม ตัวปรับความตึง DN4000     2 PC
 2 ลูกกลิ้งถัง 3.8.2 PC
 2 Half Support 3.8.3 PC

เครื่องขึ้นรูปอัตโนมัติของปลอกภายใน
ชุดปั๊มอัตโนมัติภายในถุงยางรองมีหน้าที่หลักใน FW 4000 เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ทำให้เป็นปลอกภายในของถัง หากชุดนี้ใช้สำหรับการผลิตปลอกภายในจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้มากกว่า 5 เท่า ชนิดของซอฟต์แวร์ได้แก่ zc-ec 4000 และ zc-197e, 2600
1 zc-1 4000 คุณสมบัติหลักอยู่ด้านล่าง
1.1 เส้นผ่านศูนย์กลางที่ตรงกัน : DN3000~ DN4000 มม
1.2 กำลัง : 5.5kw  
1.3 ผลผลิต : 400 กก ./ ชม


2 zc-. 2600
2.1 เส้นผ่านศูนย์กลางที่ตรงกัน : DN1600~ DN2600ม ม
2.2 พลังงาน : 4.0kw  
2.3 ผลผลิต : 400 กก ./ ชม

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ระยะเส้นผ่าศูนย์กลางของเครื่องพันท่อ FRP HBYX สามารถออกแบบและผลิตได้คือ : DN15mm - DN4000mm
สร้างตัวอย่างด้วยเครื่องม้วนท่อที่สามารถสร้างเส้นผ่านศูนย์กลางได้สูงสุด 2500 มม .:
สายการผลิตแบบท่อ QFW-2500VI FRP


1 บทนำ
เครื่องม้วนควบคุมคอมพิวเตอร์ FW-2500VI ได้รับการนำมาใช้เป็นกระบวนการม้วนสายไฟเบอร์เปียกแบบต่อเนื่องขั้นสูงซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ที่พัฒนาในประเทศจีนและคุณสมบัติการทำงานของเครื่องได้รับการปรับปรุงและพัฒนามาเป็นเวลาหลายเท่า เครื่องจักรมีโครงสร้างที่เหมาะสมการออกแบบที่สร้างสรรค์และทำงานได้ง่ายอินเตอร์เฟซระหว่างผู้ควบคุมและเครื่องจักรมีความเหมาะสม  
2 พารามิเตอร์หลัก      
2.1 กำลังไฟรวม : 85 กม
2.2 สามารถผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดได้ : DN200-22500 มม
2.3 ความยาวประสิทธิผลของท่อ : 12 ม
2.4 ประสิทธิภาพการทำงาน :1000 กก ./ ชม
2.5 อุณหภูมิของบอร์ดอบขนม : 105-160 องศาเซนติเกรด
2.6 ความเร็วสูงสุดของการหมุนสายพาน : 100 ม ./ นาที
2.7 ความกว้างของแผ่นหน้าโค้ง :200 มม
2.8 มุมในการม้วน : 30 ° 90 °
2.9 ความเร็วสูงสุดในการวิ่ง : 90 ม ./ นาที
2.10 แรงดึงโมลด์สูงสุด 83t
2.11 อัตราแรงดึงของ Capstan Drive อัตรา : 5t
2.12 แรงดันสูงสุดของระบบไฮดรอลิก :16MPa
หมายเหตุ : หากเพิ่มแผงอบรังสีอินฟราเรดเข้าไปพลังทั้งหมด : 135 กิโลวัตต์


3 ลักษณะสำคัญของอุปกรณ์
3.1 การกำหนดค่าที่ซับซ้อน : เราได้พัฒนาอุปกรณ์เสริมและโปรแกรมด้วยตัวเราเองและมุ่งมั่นที่จะมีการกำหนดค่าที่เหนือกว่าเซอร์โวมอเตอร์ไดรเวอร์เซอร์โวทรานสดิวเซอร์ตัวเข้ารหัสโฟโตอิเล็กทริคได้รับการนำมาใช้ใน Siemens ประเทศเยอรมนี คอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรมนี้ผลิตในเมือง Yanhua Corporation ประเทศไต้หวันซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่ามีความรับผิดเสถียรภาพและความเที่ยงตรงของขณะใช้งานเครื่องจักร เมนูจะแสดงเป็นภาษาจีนและอังกฤษอินเตอร์เฟซระหว่างผู้ควบคุมกับเครื่องจักรมีความเหมาะสมใช้งานง่ายและสามารถปรับสภาพการทำงานได้อย่างอิสระผ่านปุ่มหมุนบนแผงควบคุม  
3.2 เราได้นำซอฟต์แวร์การทำขดลวดเวอร์ชันล่าสุดที่พัฒนาขึ้นโดยตัวเราเองมาใช้ และการจัดวางแบบหมุนเป็นประจำฝาปิดสนิทการจัดวางรถเข็นอย่างถูกต้อง ผลการพันควรจะเป็นการผ่าเพื่อทำการผ่าเส้นหนึ่งรอบ พารามิเตอร์เช่นความกว้างของหน้าโค้งความยาวขดลวดและเส้นผ่านศูนย์กลางขดลวดทั้งหมดไม่ได้จำกัดอยู่ในซอฟต์แวร์
3.3 ฟังก์ชันของระบบควบคุมประกอบด้วยการควบคุมด้วยมือ , กึ่งอัตโนมัติ , เบรคฉุกเฉิน , การป้องกันสวิตช์จำกัดและการควบคุมความเร็วแบบไม่สะดุด ไม่ควรส่งผลกระทบต่อลิเนียริตี้เมื่อเริ่มการทำงานของการปรับความเร็วแบบไม่สะดุด
3.4 เรซิ่นขดลวดและการเพิ่มเรซินเสริมปูนจะถูกส่งเข้าไปในเครื่องผสมโดยปั๊มปริมาตรมาตรฐานหลังจากที่สารอบถูกผ่านมิเตอร์วัดการไหลซึ่งถูกทำให้เป็นฝอยโดยอากาศแรงดันแล้วผสมกับเรซินในเครื่องผสม ไหลออกจากเครื่องผสมอาหารด้วยกันจากนั้นฉีดพ่นลงไปในถังเรซินที่ม้วนแล้วและสเปรย์ที่เพิ่มเรซินเสริมปูนแยกต่างหาก หัวปั๊มปริมาตรมาตรฐานชนิดนี้มีข้อดีบางประการเช่นช่วงการปรับปริมาณการไหลได้มากทำให้สามารถทำงานได้อย่างง่ายดายและลดการหยุดทำงานเมื่อเทียบกับมิกเซอร์ชนิดอื่น
3.5 แรงกระตุ้นของการเดินของรถเข็นขดลวดอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของกระบะล้อเลื่อนและลากรถรางเพื่อเคลื่อนที่โดยโซ่ และตั้งค่าอุปกรณ์ปรับความแน่นของโซ่ที่ปลายของตัวเครื่อง  3.6 อุปกรณ์จ่ายไฟที่ทำงานอยู่ของชั้นด้านในเครื่องทำให้และเครื่องม้วนจะอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของกระบะ มอเตอร์ขับเคลื่อนตัวลดเฟืองทดของเฟืองดอกจอกและลากรถรางเพื่อเดินไปข้างหน้าผ่านโซ่ อุปกรณ์ปรับของโซ่หลวมหรือเร็วตั้งไว้ที่ส่วนท้ายของกระบะเตียง หรืออุปกรณ์จ่ายไฟที่ทำงานอยู่จะถูกติดตั้งไว้ที่ด้านหนึ่งของรถเข็นมอเตอร์ขับเคลื่อนตัวลดและลากรถเข็นเพื่อเดินโดยระบบเกียร์แบบแร็คและล้อเฟือง
3.7 รถเข็นชั้นด้านในทำให้เครื่องจักรจับคู่แพลตฟอร์มการยกไฮดรอลิกเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกันของท่อ
3.8 ระบบการจ่ายเรซินของเครื่องทำชั้นภายในเหมือนกับเครื่องม้วน ฟิล์มจะถูกคลุมด้วยรถเข็นและสามารถปรับแรงดึงได้ทำให้ฟิล์มและเนื้อผ้าที่ทอถูกม้วนเป็นแนวขึ้นรูปได้อย่างต่อเนื่อง
3.9 เลือกใช้สถานีอบไฟฟ้าแผงอบรังสีอินฟราเรดชนิดประหยัดพลังงานโดยจัดวางในทิศทางตามยาวขนานกับแบบหล่อ ซึ่งสามารถทำให้ท่อมีความร้อนสม่ำเสมอในระหว่างการคงรูปได้ หากอุณหภูมิภายในร่มสูงกว่า 15 º C ในฤดูหนาวบอร์ดอบอาจปิดอยู่เพื่อประหยัดพลังงานและสามารถลดค่าใช้จ่ายได้ บอร์ดอบสามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่มได้โดยสามารถใช้กับกลุ่มเดียวเมื่อพันท่อที่สั้น
3.10 ยกเว้นเครื่องที่ใช้ฟังก์ชั่นโมลด์โพรเท็กส์ส่วนยูนิตอีกยูนิตหนึ่งจะเป็นหัวสต็อกของเครื่องจักรและหางของเครื่องจักรที่ตั้งไว้ทั้งหมดซึ่งใช้เพื่อสนับสนุนและขับเคลื่อนโมลด์
3.11 ตั้งค่าเครื่องซ่อมบำรุงอุปกรณ์ฉีดพ่นน้ำไว้เครื่องสามารถลดมลพิษของฝุ่นในอากาศเพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องบดได้
3.12 จุดกึ่งกลางของความต้านทานระหว่างท่อและโมลด์ประสานกันกับศูนย์กลางของคอนเทนเนอร์ไฮดรอลิคแบบแยกชิ้นส่วนในเครื่องโหลดแบบหล่อและยึดอยู่กับที่ทั้งรางรองรับแบบหล่อและรางรองรับท่อใช้โครงสร้างฟอร์คลิฟต์เพื่อรองรับแม่พิมพ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแตกต่างกัน
ในระหว่างการโหลดโมลด์แรงของโมลด์จะอยู่ที่จุดเริ่มต้นมากแรงที่ได้รับจากคอนเทนเนอร์ไฮดรอลิคเมื่อโมลด์ดึงจากท่อที่ระยะห่างหนึ่งแรงในการโหลดโมลด์จะมีน้อยในขณะนี้มีการใช้งาน Capstan Engine เพื่อปรับปรุงความเร็วในการโหลดโมลด์


และอุปกรณ์ท่อควบคุมคอมพิวเตอร์ FW-2600VI รุ่น 4
4.1 เครื่องจักรผลิตแผ่นรองภายในปริมาณของเครื่องจักรคือหนึ่งชุด
4.1.1 ระบบเกียร์เพลาหลัก
4.1 ระบบการส่งกำลังของรถเข็นและการวิ่ง
4.1 เตียง ( ความยาว 18 เมตร )
4.1 ระบบควบคุมไฟฟ้า
4.1 เฟรมสนับสนุนด้านหน้าและด้านหลังสำหรับการสนับสนุนโมลด์
4.1 ระบบการจ่ายยาและการเปิดตัวอย่างใหม่
4.1 แพลตฟอร์มการยกไฮดรอลิค
4.1 แผ่นฟิล์มและเส้นใยเคลือบเซลลูลาร์
สถานีสูบไฮดรอลิค 4.1
4.2 เครื่องพันเก็บขดลวดควบคุมคอมพิวเตอร์จำนวนหนึ่งชุด
4.2.1 ระบบเกียร์เพลาหลัก
รถรางไฟฟ้าแบบขดลวดและระบบเกียร์ 4.2.2
4.2.3 การเพิ่มรถรางและระบบเกียร์
4.2.4 ระบบการยกและจ่ายยามอร์ต้า
4.2.5 เตียง ( ความยาว 19 เมตร )
4.2.6 การเพิ่มรถรางและระบบเกียร์
4.2.7 เฟรมรองรับด้านหน้าและด้านหลังสำหรับรองรับ โมลด์
4.2.8 ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์
4.2.9 ระบบจ่ายเรซินสำหรับการม้วนและเสริม ในการเพิ่มมอร์ต้า
4.2.10 แผ่นฟิล์มและเนื้อผ้าเซลลูลาร์
4.2.11 อุปกรณ์แบบเลื่อน
4.3 สถานีควบคุมการจัดซื้อมีจำนวน 4 ชุด  
4.3.1 ระบบเกียร์เพลาหลัก     
4.3.2 เฟรมรองรับด้านหน้าและด้านหลังสำหรับรองรับ โมลด์
4.3.3 ระบบควบคุมอุปกรณ์ไฟฟ้า
4.3.4 โครงสร้างการอบและแผงอบรังสีอินฟราเรด
4.4 การซ่อมแซมเครื่องจำนวนเครื่องจะเท่ากับหนึ่งชุด
4.4.1 ระบบเกียร์เพลาหลัก
4.4.2 เฟรมรองรับด้านหน้าและด้านหลังสำหรับรองรับ โมลด์
 อุปกรณ์ที่ปลายซ็อกเก็ต 4.4.3 อัน
4.4.4 อุปกรณ์ซ่อมแซมปลายหัวพ่น
4.4.5 ระบบควบคุมอุปกรณ์ไฟฟ้า
4.4.6 ระบบการกำจัดฝุ่น
4.5 เครื่องโมลด์ดีนโหลดปริมาณของมันเป็นหนึ่งชุด
4.5.1 แกน
4.5.2 ถอดรางเลื่อนแม่พิมพ์ออกจากรางลำเลียง
4.5.3 รางเลื่อนท่อ
4.5.4 สนับสนุนรางแม่พิมพ์
4.5.5 ระบบการลากโมลด์ด้วยความเร็วสูง
4.5.6 ระบบไฮดรอลิคแบบหล่อที่ไม่ได้โหลด
4.5.7 ช่องควบคุมพลังงาน
4.5.8 Guide Track
4.5.9 อุปกรณ์แบบเลื่อน
4.5.10 ตัวยึดสายเคเบิลสำหรับดึง
 สถานีผสมเรซิน 4.6 แห่งปริมาณของสถานีผสมนั้นมีหนึ่งชุด
4.6.1 ถังเก็บใต้ดิน
4.6.2 ถังผสม
4.6.3 ระบบการลำเลียงเรซิน
4.6.4 กล่องสนับสนุนไฟฟ้า


5 องค์ประกอบหลัก
5.1 PC Industrial Computer: ผลิตในไต้หวันประเทศจีน
5.2 หัวโซน่าร์แกนเพลา : ผลิตใน Simons ประเทศเยอรมนี
5.3 เซอร์โวมอเตอร์และตัวขับของรถเข็น : ผลิตใน Panasonic ประเทศญี่ปุ่น
5.4 เครื่องเข้ารหัสโฟโตอิเล็กทริค : ผลิตใน OMRON ประเทศญี่ปุ่น
5.5 บริษัท Planet Balance reducer: ทำได้ในบริษัทหงไทเก็กเจียงซูประเทศจีน
5.6 ชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า : ผลิตในเขตระมัดระวังประเทศจีน
6 บริการด้านเทคนิคที่ปรับปรุงใหม่
6.1 จัดเตรียมเอกสารทางเทคนิคสำหรับการผลิตอุปกรณ์ ( คำแนะนำสำหรับการใช้งานอุปกรณ์แผนภูมิไฟฟ้าแผนผังพื้นฐานของอุปกรณ์ )
6.2 จัดเตรียมมาตรฐานการออกแบบและซอฟต์แวร์การออกแบบสำหรับท่อ FRP และดำเนินการฝึกอบรมสำหรับการออกแบบกระบวนการของท่อ  
6.3 ให้ผู้ผลิตวัสดุ FRP และดำเนินการฝึกอบรมสำหรับเทคโนโลยีขดลวดต่อไป
6.4 จัดเตรียมแบบฟอร์มสำหรับการทดสอบในห้องปฏิบัติการและการทดสอบอุปกรณ์และดำเนินการฝึกอบรมเทคโนโลยีการทดสอบ